食用菌栽培应该以"预防为主"食用菌栽培应该以"预防为主"作为指导方针,以过硬的技术支持、严格的操作管理以及规范而不失灵活的管理方式为基础。许多行业专家多年的实践经验证明,只要按照食用菌生长允许的条件,做好各个环节的控制和管理,就可以达到理想的生产效果,收获符合安全标准的质量好、产量高的食用菌产品。
发布时间:2017-09-25
来源:中国食用菌商务网
查询欧洲菇农组织网站(European Mushroom Growers Group),2015年欧洲蘑菇产销总量为111万t: 加工菇38.3万t,鲜销菇72.7万t(图1.2)。欧洲28国2015年总人口约5.1亿,年人均消费蘑菇约2.17kg。近几年东欧的波兰异军突起,2015年蘑菇产销量25.7万t,超过荷兰排欧洲第一(图1.3)。
荷兰蘑菇产量排欧洲第二,2014年和2015年分别产菇26-23.5万t,近20年在此总量上下浮动(表1.1)。荷兰蘑菇产品90%出口,其中60%为罐装或冷冻产品,30%为鲜品。荷兰95%的食用菌产品为双孢菇,褐菇占3%,其余2%为平菇、香菇等。
项目与年限 |
1990年 |
1995年 |
2000年 |
2005年 |
2010年 |
2014年 |
栽培面积万㎡ |
105 |
109 |
95 |
77 |
76 |
75 |
菇厂家数 |
852 |
704 |
517 |
299 |
193 |
120 |
厂平均面积㎡ |
1232 |
1548 |
1837 |
2575 |
3938 |
6250 |
菇产量(万t) |
14.7 |
23 |
26.5 |
24 |
23 |
26 |
加工量(万t) |
9.3 |
15.2 |
15.8 |
13.8 |
14 |
|
产值(亿元) |
18 |
24.3 |
31.9 |
23 |
23 |
|
出口额(亿元) |
3 |
5.2 |
8.2 |
8.3 |
6.8 |
|
均价(欧元/kg) |
1.22 |
1.06 |
1.2 |
0.96 |
1 |
|
荷兰双孢菇出厂均价1欧元/kg,农贸市场鲜菇1.2-1.3欧元/kg,供罐头加工的菇仅0.8欧元/kg。荷兰超市的塑料盒包装鲜菇,零售价4欧元/kg。
荷兰采菇工时薪16~17欧元采菇30kg,采菇成本约0.5欧元/kg。三
次发酵料出厂价每t130欧元,出菇330kg,原料成本0.4欧元/kg。覆土、用电、管理、折旧、利息等成本0.3欧元/kg,即蘑菇的综合成本为1.2欧元/kg。
分析比较上述数据不难看出,荷兰蘑菇生产成本高于出厂价格。因此,荷兰蘑菇产业难以继续上世纪高速发展的辉煌,近10几年来荷兰蘑菇种植面积虽然稳定在77-75万㎡,但是菇厂家数由299家减少到120家,几乎占60%。发展趋势是单个菇厂的种植面积增加,例如2000年荷兰菇厂的平均种菇面积为1837㎡ ,2014年增加到6250㎡,即单个菇厂的平均生产规模扩大了3.4倍。
“生产要素向成本较低处流动”是市场经济的铁律。近些年来,荷兰蘑菇技
术和产业资本逐渐转移到东欧如波兰、匈牙利等人工成本较低的国家。如果不按经济规律发展生产,即使设施和技术先进也无济于事。例如德国的Wankum菇厂,是世界上首家采用水循环菇床节能(图4)新技术的菇厂,采用三次发酵(发菌)料生产周期仅30天,1t料产菇450kg(45㎏/㎡),蘑菇产、质量都堪称世界最高水平。但是由于蘑菇售价低于生产成本,公司不能盈利甚至亏损。因此,如此高水平的菇厂运行3年后不得不停产。
在欧洲德国经济最好,蘑菇消费水平高于其它欧盟国家。据德国蘑菇种植者协会统计,2015年德国产双孢菇6.7万t,平菇和香菇约2800t,总量约7万t,加上进口些菇产品,德国8200万人平均不过1kg/年。需要指出,2014年德国人均月工资3400欧元,约合24000元人民币。比较而言,我国人均月收入约2200元,低于德国10倍,人均吃菇却高达20多kg(3470万t/14亿人)。这靠谱吗?
美国自1965—2014年50年的蘑菇产销史(图1.5)表明,前35年其食用菌产销量逐年增长,于2000年达到年产销量54万t高峰后,之后15年增长放缓,在2008—2009年经济危机期间呈减量波动。
为补充需求,美国每年还进口一些食用菌产品,进口比例约占其菇品消费总量的25%~30%,主要是双孢菇罐头、干香菇和木耳等;出口菇的量很少,主要是双孢菇。据美国农业部统计数据,2013—2015年度,美国年产双孢菇总量为41-42万t(约9-10亿磅),其中双孢菇40-41万t,全美国约3.2亿人,年人均消费1.3㎏(不足3磅)。在美国菇品市场上,鲜菇占87%~95%,为35万~38万t;加工菇产品仅占5%~13%,只有2万~5万t,双孢菇罐头的消费量逐年降低是大势所趋。因而,我国出口美国的罐头量近年明显减少。欧美人习惯吃白双孢菇,占菇类产品总消费量的85%~95%。美国近80%的双孢菇是由年产量超过5000t的约近70个工厂生产的。美国所谓的珍稀菇包括香菇、平菇、杏鲍菇的产销量很小,仅占其菇类消费总量的2-3%。
据“全球果蔬网”调查报告,2015年全球菇类产值总350亿美元。另据美国Zion市场研究公司报告,预计到2021年将达到594.8亿美元以上,复合年增长率9.2%。
据国际蘑菇协会统计,全球有5种菇类占全球食用菌总产量的85%,分别是双孢菇、平菇、香菇、黑木耳、金针菇。在过去35年里全球食用菌产量呈现上升趋势,从1978年的100万t到(2015年)2700万t增长了27倍。
在北美,加拿大是仅次于美国的蘑菇生产国,其安大略省为主产地。据2015年统计,加拿大蘑菇销售额为4.17亿美元,按每公斤2.5美元推算,销售量约为16.68万t,其中约6.4万t即40%供应美国市场。值得注意的是北美市场鲜菇消费率增加,自2011年至2015年,加拿大鲜菇销售量增长了35%,且价格上涨明显。2014年加工蘑菇销售了8800t,销售额1700万美元(均价1.93美元/kg);而2015年加工蘑菇仅销售了2847t,销售额710万美元(均价2.5美元/kg)。
据中国食用菌协会统计,2015年中国总产菇类3476万t,产值2516亿元人民币。据海关统计,2016年中国供出口食药用菌55.78万t(干、鲜混计),货值32.2亿美元,出口数量和金额同比分别增长7.9%和5.2%。在现有34个食用菌海关商品代码中,香菇、木耳干品和小白蘑菇罐头出口额均超过1亿美元,其中干香菇出口金额近15亿美元,约占所有出口食用菌总额的47%。
近年来,中国的双孢蘑菇工厂如雨后春笋般蓬勃发展,出现了生产规模堪称世界最大的双孢菇产销公司如江苏裕灌、天水众兴,设计年产双孢菇都超过50000t,建设投资规模都称10亿多元。截至2016年,中国已有77家双孢菇工厂(据食用菌商务网);2017年各省区在建的双孢菇工厂有5-8处。
我国双孢菇产销量有多少?据中国食用菌协会统计,2015年我国双孢菇总产量338万t(图1.6),其中313万t为农户季节性生产,另约25万t由双孢菇工厂生产。另据食用菌商务网统计,2016年我国的77家双孢菇工厂日产鲜菇近672t(X365天=24.5万t,占全国双孢菇总产量338万t的7.2%),比2015年日产439t增加了233t,日产量增幅达到53%(图1.7)。
双孢菇工厂化生产高速发展,幸事还是祸事?
双孢菇工厂如果过度发展,可能的结局有三个:
其一:产品过剩,市场竞争激烈,部分菇厂倒闭。
其二:农户季节性双孢菇减量。目前的“工厂菇”与“农户菇” =25万t:313万t(≈1:14)。前者何时超过后者?有关专家讲:当“工厂菇”质量和成本都具优势之时,就是总量超过之日。
其三:拓展双孢菇产业链,提高生产经济效益。只有如此,双孢菇生产才能可持续发展。
传统农业产业模式是由“作物生产+动物生产”二维要素构成。这是一种不平衡的产业模式,农业废弃物如秸秆和畜禽粪对农村环境卫生造成很大压力,尤其焚烧秸秆既浪费资源又污染空气,是我国多年来亟待解决的环境保护难题。
双孢菇的主要生产原料是农业秸秆和畜禽粪,构成“作物生产+动物生产+双孢菇生产”三维要素循环的农业经济模式。1.5t秸秆加1.5t畜禽粪可生产1t双孢菇,价值0.8-1万元,超过10亩地粮食产值。因此,利用秸秆和畜禽粪生产双孢菇,可谓是变废为宝、化腐朽为神奇。
双孢菇出菇后的残料富含泥炭土及腐殖酸(表1.2),有机质含量约48%,腐植酸约21%,氮、磷、钾也很丰富,可以直接作为有机肥还田。
成分 |
有机质 |
腐植酸 |
N% |
P2O5 |
K2O |
其 它 |
含量% |
47.9 |
20.67 |
1.47 |
1.51 |
2.08 |
26.37 |
双孢菇残料中加入土壤有益菌剂发酵、加入功能菌剂增殖有益菌体并产生有益代谢产物,再经粉碎、造粒、烘干等生物有机肥生产工艺流程(图1.8),制成高档生物有机肥(图1.9),可以使双孢菇残料升级为高价值的生物有机肥,形成完整的“农业循环经济产业链”(图1.10),显著提高综合效益,使双孢菇工厂化生产更具有投资回报潜力,可谓是食用菌产业的创新性生产模式。例如安徽省生产有机肥的某股份公司,为获得大量双孢菇残料替代传统方法腐熟秸秆基质,投入数千万元建设现代化双孢菇堆肥发酵场和双孢菇工厂,每年利用5万t秸秆和4万t畜禽粪,制出二次发酵双孢菇基料12万t,先经双孢菇工厂产出双孢菇2.4万t,产值2亿元;再利用出菇残料制成10万t生物有机肥,产值1亿元;蘑菇根加工成畜禽饲料增值2000万元。不难看出,利用蘑菇残料及菇根加工生物有机肥、畜禽饲料等国家政策鼓励的产品,可增加经济收益50%以上,显著增强了双孢菇生产的投入产出比和市场竞争性。
利用农业秸秆和畜禽粪生产双孢菇的工艺流程(图1.11),包括泡草预堆、一次发酵、二次发酵、铺床接种发菌或三次发酵发菌、覆土及发菌、降温出菇等操作过程,从堆肥制料到出完三潮蘑菇,完成全部生产程序约需3个月。但是,在现代工厂化生产蘑菇的程序中,堆肥制备与栽培出菇两个阶段是分别进行的。例如荷兰,其全国100多家菇厂几乎都是从专业堆肥公司购进三次发酵(发菌)料,将蘑菇生产周期缩短为6周即42天,周年可以生产8-9轮。如此产业分工,菇厂既节省了堆肥场建设资金,又能专注于菇房的出菇管理而提高效率。
中央电视台“科技苑”专题报道了“令人震撼的蘑菇工厂”(图1.12)。该菇厂占地687312㎡(1032亩),总投资10多亿元,分两期建设发酵槽18条,二/三次发酵隧道62条,菇房6栋×24间=144间,每间菇床1075㎡(=45㎡×6层×4排),总床面积154800㎡,年产8.3轮、蘑菇平均单产30㎏/㎡,年总产双孢菇5万多t,年需要三次发酵料近17万t(图1.13)
上图含义概述如下:
①双孢菇工厂化生产全程12周,前6周为堆肥制料期,后6周为栽培产菇期,这两期生产分别在堆肥制料场和空调化出菇厂独立运行。
②料场有62条隧道,包括一次发酵槽18条,二/三次隧道62条,可年产三次发酵(发菌)料17万t,按产菇率30%计可产蘑菇5万余t。
③每周投麦草、鸡粪干料3000t,不同发酵阶段的重量比为:
一次发酵料6000t(100%):二次发酵料4200t(70%):三次发酵料3200t(53%)。
④周产三次发酵料3200t装房32间,每间菇床1075㎡,共34400㎡,蘑菇单产平均30kg,周产蘑菇1000多t,年产菇5万多t。
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