目前，能采用液体方式进行菌种品种有:黑木耳、金针菇、杏鲍菇、毛木耳、草菇、鸡腿菇、秀珍菇、海鲜菇、茶树菇、白灵菇、猴头、灵芝、北虫草、灰树花、桑黄、牛樟芝、桦褐孔菌等众多的种类，液体菌种正在越来越多的工厂化生产中发挥作用，。而通过前面文章的介绍，市面上的发酵罐种类繁多，形式各异，给众多的投资者造成了困惑，选用什么样的发酵罐才是最适合自己工厂的，是每一个投资者都要面对的一个问题。

    决定发酵罐造型的，是每个工厂的生产规模，下面咱们就以日产1万袋、5万袋、10万袋、20万袋、50万袋的短袋式的生产模式，来分析一下设备的选型问题。

 

      一  日产1万袋（杏鲍菇）  

          日产1万袋，每日所需的菌种量是300L

          这个用种量的前提下，可供选择的余地较大，具体配置:

          罐体容积:  500L

          发酵罐周期:  4d（单罐式）

          发酵罐数两 5台

发酵罐种类:可选韩式罐，也可用中试罐，这个区间的中试罐也有很多种，如夹层罐和单层罐，电热灭菌罐和外源蒸汽灭菌罐。

  （1）韩式罐：

       由于规模较小，单罐容积仅500L,选用韩式发酵罐，可充分发挥其移动方便，造价低廉， 技术要求不高的优点。

   (2)  中试单层罐：

      单层发酵罐结构较简单，造价低，也是一种不错的选择。

      其灭菌方式分为电热时灭菌及外源蒸汽灭菌两种方式。

      由于没有夹层，其升温和降温都是通过罐内部设的环形盘管来实现的，这就给罐子的清洗带来一定的不便，这也是这种发酵罐的一个特点。

   （3）中试双层罐:

       这种发酵罐的升温是通过夹层的水温来控制的，较之内置盘管式的发酵罐来说，罐体内部没有过多的附属设施，利于清洗。

由于罐体容积仅为500L,其灭菌方式除了可用外源蒸汽灭菌之外，还可以采用电热式灭菌，灭菌功率6   ~ 12KW,对厂区的电力系统不至于造成太大压力。

这两种发酵罐的优点是结构严谨，布局合理，升、降温速度较快。

 

二  日产5万袋

       日产5万袋时，每日的菌种量是1500L

  这样一个用种区间，是各种发酵罐都能大显身手的地方。

  (1)  韩式发酵罐：

    可选配容积为700L的，每日需3台，每台实际容积525L，3台共计1575L，能够满足1日之需，考虑其培养周期为5天，则需发酵罐（5+1）×3=18台。

  （2）  中试发酵罐:

      可选用容积为1000L 的单、双 层发酵罐

     这种发酵罐实际容积750L,两台即可满足1日之需，发酵周期为6天，则共需（6+1）×2=14台

   ‚可选用100L—2000L的组合式子母发酵罐。

    这种发酵罐的实际容积为1500L,1台即可满足1日之需。此模式下的单罐发酵周期为2天，则共需（2+1）×1=3套组合罐。

  三  日产10万袋

    日产10万袋时，每日的菌种需求量是3000L

    这样的规模，已属于中等以上水平，也是对设备选型纠结的一种模式。

 （1） 韩式罐：

     按韩式罐最大容积800L,其单罐实际容积为600L,则每日需制作5台发酵罐的液体菌种，方可满足生产所需，需发酵罐总数：（5+1）×5=30台。

    （2） 中试罐：

     1000L的单（双）层罐

      该发酵罐实际容积为750L,每日需制作4台，可满足一日之需，发酵周期为6天，共需（6+1）×4=28台。

      ‚120L—4000L组合式子母罐

     该组合的4000L发酵罐，单罐容积为3000L,正好满足1日所需的菌种量，120L发酵罐与4000L发酵罐的发酵周期均可控制在3d完成，如此共需设备(3+1)×1=4套。

  小结：以上三种模式，发酵室操作人员每天需制作的发酵罐的数量为：韩式罐5台、中试1000L单（双）层罐4台、中试120L—4000L组合罐1套（2台）。

   四 日产20万袋

     日产20万袋，每日所需的菌种量为6000L

    公司发展到日产20万袋，已经是现阶段 的大型企业，企业的决策者考虑问题的侧重点是有所不同的，咱们还是从不同的模式所需要的人员配置这个方面作一下对比：

  由于韩式罐的8000L和中式单罐模式的1000L分别是各自模式的容积的上限，所以日产20万所需的相关配置就是日产10万袋规模的2倍。

   也就是韩式罐需60台，每天需制作10台的液体发酵罐菌种。

    中试的单(双）罐需56台，每天需制作8台的液体发酵罐菌种。

    中试的120L—4000L组合式子母发酵罐，每天需制作2套共计4台的液体发酵罐菌种。

   从日产10万袋开始，液体菌种发酵室的用工人数的区别已经是显而易见，日产20万袋时，就更加明朗，而到了下面将要介绍的日产50万袋，就更是形成了鲜明的对比，每一个投资者心中自有权衡。

   五 日产50万袋:

     日产50万袋，日需液体菌种15000L

     单个工厂日产50万袋，应该是目前工厂化生产的一个顶峰了，不排除集团化运作有超过此规模的，那仅仅是模式的复制而已，所以，制作模式推演至此，已无继续扩大的必要。

下面咱们就来看一下，这种模式下的具体配置：

（1）韩式发酵罐：

        发酵罐每日的台数：25台

        周期：5天

        总台数：（5+1）×25=150台

     （2）中试单（双）层发酵罐:

         发酵罐每日所需台数：20台

         周期:6天

        总台数：（6+1）×20=140台

（3）50L—500L—5000L组合式子母发酵罐：

    每日所需发酵罐：4套（8台）

    周期：每阶段为2天

    总套数：（2+1）×4=12套

小结：

规模达到日产50万代这样一个瓶颈规模，面对如此庞大的用种量，液体发酵车间每日需要完成配料、灭菌、冷却、接种这一系列操作流程的发酵罐台数分别为：韩式25台、中试单罐20台、中试组合罐4套（8台），每一个决策者需要考量的，是包括设备购置、场地占用、用工人数以及菌种质量在内的众多因素，而随着生产规模的逐步扩大，各种发酵模式的优缺点实际上是呈现了一种此消 彼长的态势，细心的读者不难从上看出端倪，以上所述之数据，皆来至于实际生产中的总结，每位投资者可根据自身情况，权衡利弊，审慎选择  。