（一）厂址选择与厂区布局

滑子菇生产场地应生态环境良好，周边3km内无工业三废等污染源，远离医院、学校、居民区、公路主干线500m以上，交通便利。根据生产工艺，结合当地的环境条件规划菇场总体布局，厂区分为堆料场、仓库、拌料区、制包区、灭菌区、接种区、培养区、栽培出菇区、加工车间等。配套区与栽培出菇区的比例约为1.1：1。

1.水、电配置。日产10t的滑子菇工厂应装配1200KVA 变压器1套，日供水量约需150t。 

2.菇房建设。采用双面0.5mm的彩钢夹芯板。板厚：外围板12.5cm，顶板15cm，走道和隔板10cm，夹芯板内的泡沫密度为20kg/m³，板与板之间密封。

3.栽培场地环境。应符合NY/T 2375的规定。

（二）接种室建设

1.结构。每间64m2（8m×8m），包括净化缓冲间、强制冷间和接种间，密封、无死角、可调温。

2.设备。YT-015箱式臭氧发生器一体机和高效空气过滤器各1台，自动接种机可采用国产专利产品。

（三）养菌房建设

工厂化标准冷库房装备净化中央空调机组。单菌房面积84㎡（12m×7m），脊高6m，设1m×2.2m门2扇。培养架采用1.0cm×1.2cm镀锌角铁焊接，中架宽1.3m，边架宽0.9 m，层间距0.38m，底层离地0.2 m，共8层。架间走道宽0.75m。地脚用螺栓加固。

（四）出菇房建设

出菇房建造要求与养菌房相同。

1.通气设施。每间标准出菇房配备冷凝恒温机组控制开关，2个换气扇或采用湿度、二氧化碳浓度自动控制设备。

2.降温设施。每间标准菇房安装1台10HP制冷机组。

3.辅助设备。每间标准菇房安装35w节能灯4盏，加湿量9kg/h的超声波加湿机1台，每层装LED灯带。

4.出菇床架。层架高3m，宽0.15m，层间高0.5m，共6层，架间走道宽1.1m，底层离地0.2m。

二、栽培基质

（一）主料

以木屑、麸皮等为主料。料要新鲜、洁净、干燥、无虫、无霉、无异味、不结块、无有害污染物和残留物。

木屑选用新鲜混杂阔叶树木屑，针叶树木屑不得超过5%。木屑不得有霉变，木屑颗粒直径0.3cm～0.5cm。

（二）辅料

可选用的添加剂主要有过磷酸钙、石膏、石灰、轻质碳酸钙等。培养料添加剂应按照NY 5099执行，不添加含有植物激素、生长调节剂或成分不明的混合型添加剂，不随意或超量加入化学添加剂。

三、菌种选用

应选用经过出菇试验，表现高产、优质、抗逆性强、适宜工厂化生产、商品性好、货架期长的优良菌株，如早丰一号、C3-3等。

四、栽培技术

（一）原料选择

选用新鲜混杂阔叶树木屑，针叶树木屑不得超过5%。木屑不得有霉变，木屑颗粒直径0.3cm～0.5cm；选用新鲜无霉变的麦麸；菌袋选用厚度为0.04mm左右、直径为18cm、剪长为47cm的聚乙烯筒膜。

（二）消毒处理

滑子菇生产空间和表面消毒使用必洁仕二氧化氯消毒剂消毒（按A剂用药量0.25～0.3g/m3计算，A剂1.3g需用B剂溶液5ml溶解）；手和器具表面消毒可使用75%酒精。

（三）菌种制作

利用紫穗槐枝条做基质原料制作滑子菇三级种，菌种基质组分如下：枝条20000支，麦麸15kg，锯末25kg，白糖1kg，石膏1kg。

收割秋后落叶的紫穗槐，所选枝条的直径在1.2cm～4.0cm之间，将枝条横切为12cm～20cm长的木段，枝条长度根据生产料袋的长度决定。枝条用刀劈割2半，粗的可多劈，晾干备用。

将枝条整齐排入水泥池中，上用砖、石块等压紧，以防漂浮，池中放入白糖水，把枝条完全淹没，浸泡24～72小时，夏天应换1次水。将泡透的枝条从水中捞出，趁枝条上有水，撒上麸皮，使枝条上粘满麦麸。按照锯末83%、麸皮15%、石膏1%、石灰1%的比例配制基质加水拌匀，含水率控制在65%左右。

取基质少许，放到长48cm、宽17cm的聚丙烯封底菌种袋的底部，为防止枝条把料袋刺孔，最好两层聚丙烯袋套在一起。按常规操作装枝条，每袋装入90～110支木段，要充分填满缝隙，中间放一个接种棒，顶部装入基质封口，然后套上无棉颈圈，即为菌种料袋。根据上市时间，提前4～5个月接种。

（四）接种

接种前要对接种室进行空间消毒，接种人员入室也要消毒，创造无菌的接种环境。皮肤和器具消毒用75%酒精或来苏尔，消毒后的工具放到干净容器里。

将制作好的菌料袋进行灭菌处理，在0.14MPA高压灭菌2小时，自然降压至压力回零后，移入接种室降温至22℃以下。

将移入接种室的菌料袋接入紫穗槐枝条菌种，菌种的接种量为每袋枝条菌种一支。通过该方法制作的菌包，可缩短发菌时间20～30天。

（五）发菌期管理

将接种后的菌包放到黑暗的培养室内堆放发菌，培养管理分为前期培养、中期培养、后期培养三个阶段，发菌期约3～4个月。

1.前期培养。培养室温度控制在15℃～18℃，培养管理30～40天，菌包温度控制在22℃以下。

2.中期培养。室内温度控制在20℃～22℃，培养管理20～30天，进行散射光照射，达到转色的要求，袋内温度控制在25℃以下。

3.后期培养。将培养室升温至18℃～23℃，继续进行30～40天的培养，用制冷机组调节温度，使养室内形成5℃～10℃的温差，为出菇打好基础，培养室应完全黑暗，菌包温度控制在20℃左右。

发菌阶段的湿度控制在60%～70%。

（六）出菇管理

1.开盘划面。把发好菌的菌包运到出菇房菇架上。菌包放好后取下颈圈，将菌棒底部塑料袋割掉，用刀片在培养料的底部划“井”字形线使其透气，回菌后及时补水。

2.水分管理。割袋12小时以后喷雾状水一次，菌袋少喷，空间多喷水，增加棚室内空气湿度，在1～7天内水量逐渐加大，保持空气湿度达90%。割袋第8天以后，每天喷4遍雾状水，早4点、上午9点、下午3点、晚上9点各喷一遍，防止损伤培养基上的腊膜，菇房内湿度保持在85%～90%之间。当培养基表面由原基转化成菇蕾、由菇蕾转化成子实体时，水量再适当加大；子实体长到直径0.5cm时，喷水量增加；子实体直径长到lcm时喷催菇水；子实体长到1.5cm～2cm时只喷空间水，保持空气湿度95%。每潮菇采完后控制水份，喷雾状水，每天1～2次，四天后水量加大，每天喷3遍水。

3.通风换气。滑子菇属于好气性真菌，生长发育过程中，需要充足的氧气，应注意通风换气。菇盘即要防止直射阳光，又要通风换气。夏季高温，棚上加厚遮阳物，四周搭遮阳棚，要保证空气流通和供氧充足。

4.温度管理。滑子菇出菇时需要有一定的温差，在适宜温差范围内，温差越大，滑子菇转化出菇越早。在子实体分化阶段，每天有10℃～12℃以上的温差。此阶段白天棚内防直射光照射，保持温度在22℃，夜间把遮盖物打开通风降温，保持在8℃～12℃。

五、病虫害防治

以预防为主，栽培期间不得向子实体喷洒任何化学药剂。

（一）菌丝培养期

接种前24小时用84消毒液消毒，接种前8小时用臭氧机消毒，1小时前开启空气净化系统通风换气，接种人员应穿戴已清洗消毒的衣、帽、鞋和口罩，通过风淋室洁净后进入接种室。

接种人员双手和接种工具用浓度75%酒精棉球擦拭消毒后，接种工具还要经酒精灯火焰灼烧灭菌后冷却备用，菌种瓶的外壁用75%酒精或0.1%高锰酸钾溶液擦洗消毒，菌种瓶的瓶口用火焰封口。

自动接种机的各工作部件接种前要用75%的酒精喷雾与擦拭消毒，接种刀用酒精灯火焰灼烧灭菌。接种作业区域的通风换气单元采用下吹式，空气净化度达到10000级。

（二）发菌期

1.培养室消毒。在每批菌包进房前2～3天，用5%的石灰水向地面、床架和墙壁全面喷洒一次，待地面干燥后再放入菌包。

2.菌包检查。培养初期培养料易受青霉、绿色木霉、细菌、毛霉等杂菌感染，发生褐腐病、褐斑病侵染性病害及生理性斑点病、出菇迟缓和畸形菇等。菌包培养期害虫主要是菇蝇等。必须每天派有经验的员工挑选菌包；中后期培养料发现跳虫，及时拣出集中处理；后期培养料底部发生局部杂菌感染，可以继续留用出菇。

（三）出菇期

在出菇期间禁用任何药剂防病治虫。可悬挂粘虫板诱捕害虫。

六、采收处理

（一）分级采收

从现蕾到采收需7～12天，当菇柄长达12cm～15cm，菇盖直径1.5cm～2.5cm时，应及时采收。滑子菇可分为3个等级：一级，菌盖1.5cm～2cm，菌柄2cm；二级，菌盖2cm，菌柄3cm以内；三级属于开伞菇，菌盖2cm～3cm，菌柄2cm～3cm。采收2～3潮菇后，将菌包移出库房，栽培库房用水清洗，用药剂熏蒸除菌杀虫。间歇2周后，可继续入库出菇。

（二）采后处理

滑子菇采后削去菌柄基部的杂质，拣出伤、残、病菇，分级后称重归类堆放，真空包装，每袋2.5kg。产品包装上要有下列明确标识：产地，产品名称，厂名，商标，条形码，净重量。用保温车或冷藏车运输，低温贮存，贮存温度4（±2）℃，严禁与有毒、有害、有异味物品混放。

七、生产档案

应建立滑子菇生产技术档案，详细记录产地环境条件及各项生产技术，包括病虫害防治和采收等各环节所采取的措施。