全自动辣椒酱类酱体灌装生产线作为公司新研发的灌装设备在市场上起到了关键性的作用，技术让整个包装市场变得富有生命力，是集光,机,电,气于一体,采用活塞式定量原理,灌装精度高,操作简单,维护方便,设备主要材质：采用SUS304不锈钢制造,符合卫生要求.灌装过程采用亚克力透明板与外界隔离,保证灌装的卫生要求。灌装采用压力式灌装，无需配装高位罐，简化了安装工序，提高了灌装效率。可广泛应用于食品、酱料行业产品的自动化包装生产。
调味酱灌装生产线/全自动调味酱灌装生产线应用范围：
调味酱灌装生产线广泛适用于各种（含颗粒）酱料的灌装，如：香菇调味酱、辣椒酱、牛肉酱、番茄酱、沙拉酱、叉烧酱、夹馍酱、麻辣酱、卤肉酱、黑椒酱、豆豉酱、甜面酱、蒜蓉调味酱、拌饭酱、下饭酱、鱼滋酱、虾酱等产品。
设备特点：
1、快速清洗、便于调整、容积缸体动作无极调速，适合不同规格、不同物料的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸体可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。接触物料的材料为316不锈钢、硅橡胶、符合QS规范。
2、进口减速电机无极调速控制灌装柱塞缸，不仅适合各种膏体，亦适合酱料。
3、进口电磁离合器和电磁制动器配合动作，消除惯性，灌装精度高。
4、人机界面与PLC通讯，调试设备或更换品种只需在屏幕上设定。进瓶、定位、灌装充填、出瓶均自动作业。
5、灌装时瓶子不到位、瓶子堵塞活出液管没有插进瓶子时设备将自动保护，排除后继续作业。
注意事项：
1.其整洁性是我们必须关注的问题，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，这样我们灌装的酱类才能保证其安全。除了全自动辣椒酱类酱体灌装生产线的清洁，当然保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中最忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用全自动辣椒酱类酱体灌装生产线时要注意灭菌、确保洁净。
2.保持全自动辣椒酱类酱体灌装生产线的管道洁净，一切管道尤其是与酱料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保全自动辣椒酱类酱体灌装生产线干净，对其酱料槽要进行刷洗和灭菌，保证与酱料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
3.每天要观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
4.生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
5.经常检查设备地线，接触要求可靠；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
6.如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。
7.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除积料，注意保持电控柜内的清洁。
8.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
维修原则：
1.维修机器前，必须关掉总电源；修复石，应由专业人员维修或通知本公司协助。
2.本机保修期一年，即一年内机器因质量问题而发生故障，免费进行维修，因操作不当或其他天在及不可抗力而造成故障，收取部分维修费，更换配件则按其价额收费（住：若需要上门维修的，需先报销来往路费、工时费等）。
3.超过保修期间，继续进行维修工作时，酌情收取工本费。
4.用户自行维理时，提供外售配件服务。
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