香菇烘干机操作说明:
1、将预晒后的香菇装入烘干托盘上,用手整平后,把托盘一层层放入物料车上,物料车整体高度控制在1.7米左右,分10-13层左右。我们一般建议使用物料车为合适,装载量要控制在一个成年男子经验可以轻松推动为原则,这样烘干过程中热气流通畅,受热均匀,烘干排湿效果好。
2、香菇预备干燥期:将采收的鲜香菇进行预备干燥。在温度为35℃的热风中烘干 1—4小时,使其含水量降低15-20%。起烘温度不能过高或过低,应掌握在35℃为宜,这时,排湿全部打开,烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃,温度要逐步升至40℃左右。
3、香菇恒速干燥期:在此干燥期内,鲜菇体内部水分扩散速度和表面蒸发速度基本相等。一般而言,烘干到4—5小时以后,温度要逐渐升至50℃左右,每小时升2℃左右,此阶段一般烘干3—4小时。在这个阶段,温度要控制在40—50℃之间,此时期鲜香菇经软化,又随着时间加长,体内水分的蒸发、硬化由菌伞边开始,向中心肉厚部分推移。此期菇盖定形,由于此期菇心还有水分,温度 才达50℃,故菌褶还不会显出淡黄色。
4、香菇干燥后期。此期菇体内水分开始减少,游离水基本排尽,部分结合水在此期干燥过程中逐渐排掉。此期鲜菇体内水分移动速度明显赶不上表面蒸发速度,通风量可适当以节约能源。此期干燥温度要维持在50—55℃,和菇体内、外温度趋于一致,干燥时间2—3小时。此期菌呈淡黄色,并开始产生香味。
5、香菇干燥完全期。此期主要目的是去除菇体心部(菇柄与伞部交接处内部)的残留水分和部分结合水。此期温度为58—60℃,干燥时间1—2小时,可以间断排湿,让热风进行内循环,不再进新风,循环风量可减至中、小程度,使菇体内的酸与酶作用产生香气。此期结束时,干香菇体内含水量为11-13%,达到贮藏标准或出口标准,检查香菇干燥情况,用手指按压菌盖与菌抦交界处,并轻掰一下菇抦,能轻易折断并发出轻脆的响声,可以看到菌褶直立,完整,香菇保持原有的形状,菌盖圆平,表面光滑,色泽金黄,散发香菇特有的鲜香。
香菇烘干工艺分享:
烘干温度控制:烘干室温度升到35℃时,才可以将香菇入室烘干。烘干时必须先低温,然后逐渐升高温度。通常一小时增温1-3℃, 温度应控制在70~75℃。一般要求35-40℃下烘烤6小时,40-60℃下烘烤8-10小时,60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高,需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始,温度就骤然升高,会造成组织失水太快,使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性,使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤,直至干燥,加热不可中断,温度也不能忽高忽低,否则会使香菇颜色变黑,品质下降。
烘干湿度控制:香菇的烘制过程中,除了严格控制加热温度,及时排湿也是重要环节。排湿的基本原则:在香菇烘烤前期,烘干室温度为35-40℃时,应满负荷排湿;当温度上升到40-60℃时,可间断排湿。60℃以后,可以不排湿。如果排湿过度,易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色,说明排湿不好,或者温度不够,特别是中途停热更容易造成这种现象。
香菇烘干以后,菌褶呈黄色,保持自然色泽,有香菇的特殊香味,菌褶直立、完整、不倒状,菌盖圆平,保持原有形状。
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香菇烘干机运行原理:
热泵烘干设备在工作过程中,主要是经由过程压缩机加压,将高温气体转换,然后在将烘干过程中所发生的水蒸气等冷凝措置解除到室外。无论是食品还是其他规模的操作中,烘干过程中呈现水蒸气蒸发是常见的,而蒸发出的水分如果不及时的解除到室外,就无法达到彻底烘干产物的目的。而且还会增加烘干所操作的时间,造成资源的华侈和损耗等。而热泵烘干设备在设计道理上,可以经由过程热风直接将水蒸气蒸发,然后在经由过程排湿系统将这些水蒸气快速的排出,从而达到烘干产物的目的。