更新时间:2016-06-03
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长期有效loctite577管螺纹密封剂 | |
产品说明 |
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loctite577管螺纹密封剂 | |
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产品说明
LOCTITE® 577™ 具有下列特性 技术丙烯酸 化学类型二甲基丙烯酸酯 外观(未固化) 黄色膏状LMS 荧光性具有荧光性LMS 组成单组分-不需混合 粘度高 固化方式厌氧 二重固化促进剂 应用螺纹密封 强度中强度 LOCTITE® 577™ 是用于锁固和密封塑料及金属管螺纹接头 . 特别适用于不经过表面活化的不锈钢作业. 该产品在隔 绝氧气的金属密封面间固化,可以防止由于震动或冲击而 引起的松动或泄漏. 触变特性降低了液态LOCTITE® 577™ 在施胶到基材上后,未固化前的流淌性. NSF 国际认可 NSF P1注册认可 可使用在不和食物及周围食品加工领域 接触的地方作为密封剂使用。注意: 这是一个区域性认 可。如需更多资料和说明请与当地的技术服务中心联系。 固化前的材料特性 比重@ 25 °C 1,09 闪点 - 见MSDS 粘度, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP): 转子 6, 转速2,5 rpm 70 000-130 000LMS 转子 6, 转速20 rpm 16 000-33 000LMS 典型固化特性 固化速度与基材的关系 固化速度取决于所用的基材. 下图显示在不同材质的 M10的螺栓和螺母上,破坏扭矩与时间的关系。测试标准 为ISO 10964 标准. 钢材上的强度 % 固化时间 100 75 50 25 0 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 钢 黄铜 镀锌 不锈钢 固化速度与粘接间隙的关系 固化速度取决于间隙的大小. 螺纹紧固件的间隙与螺纹的 类型、质量和尺寸有关. 下图显示在钢制轴和套上,在不 同螺纹间隙的钢制销和销套,剪切强度和固化时间的关系 。测试标准为ISO 10123方法测试. 钢材上的强度 % 固化时间 100 75 50 25 0 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 0.05 mm 0.15 mm 0.2 mm 固化速度与温度的关系 固化速度取决于温度. 下图显示在M10的螺栓和螺母上 ,在不同温度下破坏扭矩与时间的关系。测试标准为ISO 10964 标准. 钢材上的强度 % 固化时间 100 75 50 25 0 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 40 °C 22 °C 5 °C TDS LOCTITE® 577™, 固化速度与促进剂的关系 当固化速度很慢或者间隙较大时,可在表面使用促进剂加 快固化速度. 下图显示在M10 重铬酸锌钢制螺栓和螺母上 ,使用促进剂7471™ 和7649™,其破坏扭矩和时间的关系 。测试标准ISO 10964 标准. 钢材上的强度 % 固化时间 100 75 50 25 0 1min 5min10min 30min 1h 3h 6h 24h 72h 促进剂 7471™ 促进剂 7649™ 无促进剂 固化后材料典型性能 物理性能: 热膨胀系数 ISO 11359-2, K-1 80×10-6 导热系数, ISO 8302, W/(m·K) 0,1 比热, kJ/(kg·K) 0,3 固化后材料特性 胶粘剂性能 24小时后 @ 22 °C 破坏力矩, ISO 10964: M10 钢制螺栓和螺母 N·m 11 (lb.in.) (100) 平均拆卸力矩, ISO 10964: M10 钢制螺栓和螺母 N·m 6 (lb.in.) (50) 松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩to 5 N·m: M10 钢制螺栓和螺母 N·m 17 (lb.in.) (150) 最大平均拆卸力矩, ISO 10964, 预紧扭矩to 5 N·m: M10 钢制螺栓和螺母 N·m 17 (lb.in.) (150) 压剪切强度, ISO 10123: 钢制轴和套 N/mm² 5LMS (psi) (725) 典型耐环境性能 固化1周 @ 22 °C 松脱力矩, ISO 10964, 预紧扭矩to 5 N·m: M10 镀锌螺栓和螺母上测量 热强度 在指定温度下进行测试 % 强度 22 °C 温度(°C) 100 75 50 25 0 0 50 100 150 热老化强度 在指定温度下老化, 测试温度为22 °C % 初始强度 22 °C 时间(小时) 125 100 75 50 25 0 0 1000 2000 3000 4000 5000 120 °C 150 °C 耐化学品/溶剂测试 在下列条件下进行老化,测试温度为22 °C. 初始强度的保持率% 环境 °C 100 h 500 h 1000 h 机油(MIL-L-46152) 125 100 100 100 无铅汽油22 100 100 100 制动液22 100 100 95 乙醇22 100 100 95 丙酮22 90 80 65 乙二醇/水(50/50) 87 100 90 90 注意事项 本产品不宜在纯氧与/或富氧环境中使用,不能作为氯气 或其它强氧化性物质的密封材料使用。 有关本产品的安全注意事项,请查阅乐泰的材料安全数据 资料(MSDS). 当使用清洗剂清洗材料表面时,应检查该清洗剂与胶水的 相容性。在某些情况下,使用的清洗剂可能会影响胶水的 固化和性能。 该产品不推荐使用在塑料上(尤其是热塑性塑料,可能会 引起应力开裂),在应用之前建议首先测试产品与材质的 相容性。 汉高乐泰美国 +860.571.5100 汉高乐泰欧洲 +49.89.9268.0 汉高乐泰亚太 使用指南 装配 1. 为了获得最佳效果,使用诸如乐泰清洗剂彻底清洗材 料内外表面,待表面干燥后再进行下一步操作. 2. 如果材料是惰性金属或者固化速度过慢,使用促进剂 7471™或7649™ 并晾干. 3. 将产品涂施一圈于外螺纹前端螺纹上,不要涂施第一 节螺纹。上紧螺纹,从而完全填充空隙。对于较大的 螺纹与空隙,相应调整产品用量并且同时在内螺纹上 也涂施一圈产品. 4. 利用可接受的经验安装和拧紧配件,直到装配位置合 适为止. 5. 完全装配好的连接件具有一定的即时密封能力,为了 确保具有最大的耐压和耐溶剂性能,要确保密封胶至 少固化24小时,以确保固化完全. 拆卸 1. 用标准手动工具拆卸. 2. 固化产品可以通过在乐泰溶剂中浸润与机械刮擦(如 钢丝刷)结合的方法进行清除. 清洗 1. 对于固化的胶水,可将其浸泡在溶剂中或使用钢刷等 工具进行机械打磨. 乐泰材料说明LMS LMS 始于6.-18, 2001,对于特定性能,每一批号产品都 有相应的测试报告。LMS测试报告中含有一些供客户使用 参考的质检测试参数。此外,我们也通过多种质量控制 ,确保产品质量的一致性。特殊客户的要求可以由汉高乐 泰质量中心负责协调。 贮存条件 产品贮存于未开封的原包装内存放在阴凉干燥处。贮存方 法在产品外包装上有所标注。 理想贮存条件:8 °C 到 21 °C。如将该产品 贮存在低 于8 °C 或高于28 °C情况下,产品性质会受到不良影响 . 被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为 避免污染未用胶液,不要将任何胶液倒回原包装内。本公 司将不会对已受到污染的或上面已提及的贮存方法不恰当 的产品负责。如需更多信息,请与当地的乐泰公司技术服 务部或客户服务部联系。 单位换算 (°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches μm / 25.4 = mil N x 0.225 = lb N/mm x 5.71 = lb/in N/mm² x 145 = psi MPa x 145 = psi N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP |
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