通常木屑粉碎机在生产过程中都有其配套设备，以完成整个生产过程。在将木屑粉碎机的产物风送至下个工序时，有可能会出现风送困难的现象，今天我们就来分析一下主要问题。
    1)木屑粉碎机底筛筛孔或管道进风口局部堵塞，造成进风不足。
    2)风机叶片磨损或叶轮转速太低。
    3)木片太大，风机产生的空气浮力不足以克服木片的贫至。大块木片容易在风管弯头处卡住。
    4)原料太涅，木片中的碎屑容易在风管的内壁特别是可头处逐渐粘附存积，尤其在冬天，存积物结冻，造成风曹堵塞。
    5)木片输送管道弯头的曲率半径太小。
 如果出现以上情况的话，我们要尽快的做出决断，一般我们可以用以下几种方法来处理。
    1)控制原料含水率，保证其含水率在30-50%,浸泡过的原料在被粉碎前，应晾干表面水。
    2)改进木屑粉碎机工艺，30厘米以下短料不应采用，防止产生大木片而卡死风机叶片或风管弯头。
    3)风管弯头曲率半径应大于或等于三倍风替的直径。R>3D,
     4）注意检查底筛筛孔和进风口是否有异物堵寒。
    5)进风量正常，风送管又未堵塞，但送不进料，则应检查风机叶轮是否磨损以及风机转速是否正常。
    6)在生产中，当听不到风送管中有木片撞击管壁的清晰而流利的沙沙声时，或发现细碎木料往外冒时，则可判断风管已堵塞，应及时检查风管、风机及旋风分离器出口处。一般风管堵塞多平K生在恋头处，有时也因振动筛下料不畅而引起旋风分离器出料口被堵塞。
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