湿度离不开水，水不仅仅是食用菌的重要组成部分，而且也是它新陈代谢，吸收营养必不可少的物质，食用菌在生长发育的各个阶段都需要水分，在子实体发育阶段更需要大量水分，子实体发育过程中，由于蒸发或采收而使培养料的水分减少，因此平时必须经常加湿使菇房保持一定的空气相对湿度，防止培养料水分过度蒸发。

      大部分菌类长菌丝阶段培养料含水分为55%--60%，空气相对湿度为60%--70%，而出菇阶段要求棚内相对湿度要在90%左右。过高则易使子实体变色或发生褐斑病，使子实体采收后货价寿命缩短，并同时意味着棚内通风不良；过低则易使子实体过早的翻卷子实体鳞片 . 失去光泽 , 甚至使子实体原基干枯而死 , 严重影响产量以及质量 , 一般可控制在80%--90%之间 , 切记加湿的方法不可直接向菇体灌水或向子实体喷水 , 以免造成烂菇等危害 

     所以说，蘑菇房中保持适当的空气湿度是十分重要的。

目前食用菌加湿器市场使用范围不断扩大，厂家林立，价格各异，质量鱼龙混杂，因为投资问题（没几个是不差钱的），选用低价加湿机的很多，
造成后期加湿机成了麻烦事，甚至拖累，浪费投资
那么加湿机该如何选用？
1. 作为食用菌行业，对湿度要求都很高，简单的推算方法就是每35立方需要1KG加湿量，比方说你菇房为350立方，基本上10KG的加湿量
   就可以了，
2.壳体材料选用：低价加湿机一般为铁壳（成本问题），外层喷涂，使用过程中会锈蚀氧化，导致机壳漏水，腐蚀内部原件，用块磁铁就很
  容易辨别，壳体是加湿机中成本占比例很大的部分，好的加湿机基本都是不锈钢壳体，也有仅是水槽为不锈钢的，具体为201还是301的
  不锈钢，看价格和具体要求差别了
3.外形：奇形怪状的外形对加湿没有帮助，加湿机制雾部分以狭长低矮为好，这样可以最大限度把水雾吹出，以免风在水槽内打转，使水雾
  在水槽内又被液化，效率降低，现在各厂家因为成本问题，机箱普遍很小，但是要合理，要符合工程原理，大机箱小加湿量绝对不合理，
4.有电子功底的可以关注下加湿机元器件，电器质量，他的优略直接决定加湿机的成本和质量，便宜没好货都知道，所以好货不会便宜.....
   简单来说加湿机门槛并不高，选用也不是很难，市场决定价格，价格决定质量，企业公司没有利润不会生存下去，货比三家要看怎么个比法
   售后服务是个最难说清楚的事，对于食用菌行业，采购不是个很白目的事，相信大家心里都有自己的小九九。
   食用菌加湿机不是什么高精尖，但是要做好也不是说说就可以，想以最低的价格，要最好的质量和服务很不实际。

食用菌在栽培和种植过程中必须保持相应的空气湿度是十分重要的，但菌类的每一个品种 , 每一个生长阶段 , 每一个地域环境的湿度要求都不一样 ,大部分食用菌类长菌丝阶段培养料含水分为55﹪--60﹪空气相对湿度为60﹪--70﹪，而出菇阶段要求棚内相对湿度要在90﹪左右。过高则易使子实体变色或发生褐斑病，使子实体采收后货价寿命缩短，并同时意味着棚内通风不良；过低则易使子实体过早的翻卷子实体鳞片 . 失去光泽 , 甚至使子实体原基干枯而死 , 严重影响产量以及质量 , 一般可控制在80﹪--90﹪之间 , 切记加湿的方法不可直接向菇体灌水或向子实体喷水 , 以免造成烂菇等危害 . 有经验的菇房管理人员可以凭感觉判断空气湿度是否合适，但是对于大部分人来说往往是十分困难的，这就需要用科学的手段——食用菌专用加湿器(超声波加湿器)来完成工作。 超声波食用菌加湿机，内部采用集成式雾化组件，并配有无水保护装置，所产生的 雾粒直径只有1-5μm，颗粒均匀，能长时间悬浮于空气当中，是更低能耗的聚能系列食用菌加湿机 超声波食用菌加湿机，雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染，雾化效率高 、故障率低、能耗低，是高效、可靠、实用的超声波工业加湿设备。

一、双孢菇工厂化栽培是社会发展的需要
工厂化双孢菇栽培生产是高效益新型产业，机械化、自动化设备是实现工厂化栽培的要条件。当前国内的双孢菇栽培方式以传统栽培模式已向半工厂化模式和工厂化模式过渡。政府助力与民间资本投资热情使得双孢菇工厂化栽培发展迅猛。大力研发适合中国国情的栽培机械迫在眉睫。
传统栽培模式以生产规模小、翻堆发酵技术及加工技术缺乏创新、产品质量差异大逐渐被工厂化栽培所代替。以往市场竞争无序、产业缺乏有效管理与调控、知识产权制度也逐渐以市场为导向制定出系统性、先进性、实用性、可扩展性的食用菌行业标准体系。
二、双孢菇工厂化栽培生产设备国产化
国内双孢菇工厂化发展起步较晚，现行的食用菌栽培技术标准及配套设施标准未包括其中，前些年工厂化对设备主要依靠进口，因不符合国内的需求，大都进行了改造革新，而且进口设备进货周期长，价格昂贵，设备匹配不适合国内设施，设备维护要求人员素质高，维修费用高等诸多因素，阻碍双孢菇工厂化产业的发展。因此，双孢菇栽培机械走国产化路线是我们面临的刻不容缓的任务之一，具有深远的意义和极大的发展前景。
如何让国产化双孢菇栽培机械迅速发展，少走弯路，只有尽快把国外先进成熟的技术通过学习、消化、吸收，最终实现双孢菇栽培设备国产化。“设备是为工艺服务的”作为机械设备生产厂家，必须了解行业的生产工艺、运行规律，并在保证产品性能的前提下，把引进设备的原理吃透。对机械结构、传动形式、刚性、强度、材质、以及功率大小等进行优化设计，确保设备稳定性和使用寿命。
未来，我国双孢菇产业会向欧洲一样走精细化分工的道路。对设备制造研发提出更高的要求。今后重点将是三次隧道工艺设备的研制和菌包运输设备研发，让企业充分实现造料机械化，促进双孢菇工厂化的发展。

香港SENRUI森睿食用菌加湿机产品特效： 1、出芽率可从60%增加到80%，且有效提高成活率； 2、菌芽培养和出库天数比以前缩短7天，生长期缩短5天，整体周期缩短12天； 3、中国食用菌协会推荐品牌，超细加湿，根除白粉病。

三、工厂化设施和设备的匹配
工厂化双孢菇生产设备国产化面临一个重要的问题，就是配套设施标准化。欧洲的出菇房、床架以及一、二次隧道尺寸都有统一的标准。这些标准的制定便于设备的配套使用及换代升级。
当然这些标准我们是不能照搬的，如欧洲人平均身高比我们高，他们的菇床架宽度1.4米，我们使用就不方便了。
国外上料设备针对的都是发好菌的三次料，我们是二次发酵料上床。工艺不同设备必然不同。
现阶段，国内双孢菇栽培企业设施建设没有统一标准。造成各企业设施尺寸不同。如一次隧道宽度有4米、5米还有6.5米宽的。尺寸的不统一，就给设备标准化制作、推广带来困难。
在这里，从设备制作角度提几个建议1）菇床栽培宽度尺寸统一1.3米，外宽1.45米。这样便于人工采收。也便于机械化上、下料设备的安装。菇床上下料及覆土是栽培企业最费工费时的工作。如采用机械设备，不仅提高工作效率，降低人工成本，而且上料、覆土厚度均匀，保证出菇产量。
2）菇床中间通道1.2米，应不小于1.1米。这样利于采菇车和自动喷水车的安装运行。床架尺寸固定还有利于扒料机、压平机、搔菌机的安装配套，及打包菌块的放置。 
3）一次发酵隧道宽度不易超过5.5米，二次高温隧道尺寸宽度在4.0--- 4.5米。入口高度不低于3.6米。便于摆头填料机的高效运行。      
以上几点建议，供大家参考。
四、转变发展方式走自主创新道路
转变发展方式，使双孢菇栽培设备国产化，必须处理好技术引进、消化吸收与自主创新的关系。如果我们只重视对引进技术和设备的仿制，满足达到某种机械性能是远远不够的。不重视发展创新，就只能步别人的后尘。总体来讲，我国双孢菇栽培机械作为一个专业性比较强的行业，不过刚刚起步，还需要投入更多的精力加以完善。
生产企业要转变发展方式，提高服务水平，有效利用国内资源，开发出适合我国国情的栽培机械。建立品牌意识，加大宣传力度。让更多的企业用上质优价廉、性能稳定的好产品。
工厂化栽培是一项系统工程，涉及诸多行业和学科，因此只有在环节和工序上建立的严格标准和工艺流程及质量检测、控制体系，才能保证双孢菇工厂化栽培产业的持续发展，同时还要靠所有同行的共同努力，才能让双孢菇工厂化栽培成为我们农业大国的强项产业。