主要技术要求：

一、大棚主要技术参数

1 、性能指针：

（ 1 ）抗风载荷： 0.50KN/m 2

（ 2 ）抗雪载荷： 0.30KN/m 2

（ 3 ）最大排雨量： 140 mm /h 。 

（ 4 ）吊挂载荷： 0.20KN/m 2

2 、大棚面积：

大棚屋脊走向为南－北向

 8 米 ×30米×5栋 = 1200 平米

3 、大棚规格：

（ 1 ）屋顶形式：双弧拱型。

（ 2 ）骨架：热镀锌低碳钢材。

（ 3 ）大棚框架： 跨度 8 米 ，拱杆间距 1 米 ，肩高 3 米 , 顶高 5 米 。

4 、大棚结构参数：

（ 1 ）主立柱 : 采用 80×50× 2mm 热镀锌矩形管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 2 ）侧面立柱：采用 50×30× 2mm 热镀锌矩形管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 3 ）端面立柱：采用 50×50× 2mm 热镀锌矩形管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 4 ）端面横档：采用 50×50× 2mm 热镀锌方管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 5 ）水平拉杆：大棚每隔 4 米 加一根水平拉杆，采用 Ф32× 1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 6 ）腹杆：采用 Ф32× 1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 7 ）吊杆：每根水平拉杆上部设一根水平吊杆，采用 Ф32× 1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 8 ）端水平斜撑：采用 Ф48× 2mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 9 ）拱管：大棚沿开间方向每隔 1 米 安装一根拱管，采用 Ф32× 1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 10 ）拱管连接管：采用 Ф38× 2mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 11 ）顶拉杆：采用 Ф32× 1.5mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 12 ）侧拉杆：采用 Ф22× 1.2mm 热镀锌圆管，镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 13 ）剪刀撑：采用 Ф12 圆钢。

（ 14 ）天沟：采用 1.45mm 冷弯镀锌板，大截面可抗 140mm / 小时的雨量。

（ 15 ）框架卡槽：采用 0.7mm 的热镀锌抗风高卡槽。

（ 16 ）卡簧：采用 70 # 碳素钢丝 Ф 2mm ，镀塑层厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 17 ）门：每栋大棚侧面及端面各设一套推拉移动门，规格约为 2.0m × 2.0m 。选用专用铝材，密封保温性好，覆盖物为 PC 板。

（ 18 ）门边立柱：采用 50×40× 2mm 热镀锌矩形管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 19 ）门上横档：采用 50×40× 2mm 热镀锌矩形管 , 镀锌厚度 0.08— 0.10mm 。

（ 20 ）基础： 大棚立柱基础 ( 正负零下 500×500×500 ，正负零上 180 － 240*200) 为点式独立 ( 混凝土现浇 ) 基础，混凝土标号 C20 ；四周砖砌圈梁高 0.3 米 ，宽 0.24 米 ，其中零线以下 0.1 米 ，水泥沙浆 (1:2) 墙面粉刷。

（ 21 ）室外排水方式：大棚采用双面排水，落水斜度 3‰ 。落水管采用 PVC 塑料管，直径 Ф 110 mm 。

5 、大棚的覆盖材料：

（ 1 ）顶部：大棚顶部采用 长寿 膜覆盖，厚度 0.15mm ，质保期 3 年。

（ 2 ）四周：大棚四周采用 长寿膜覆盖，厚度 0.15mm ，质保期 3 年。

6 、大棚的通风系统

四周通风：大棚四周设手动卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷膜高度 1.8 米 以上。

顶面通风：大棚顶面天沟边侧设手动卷膜窗，手动卷膜器带有自锁装置，能自由停留在任意高度，卷起高度 1.2 米 以上。为防止通风短路，大棚侧面顶部不设卷幕通风。

凡开窗处装有 40 目防虫网。 

二、大棚配套设施

( 一 ) 外遮阳系统（齿轮齿条传动）

外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创造适宜的生长条件。遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平，使阳光漫射进入大棚种植区域，保持最佳的作物生长环境。

1 、技术性能

行程： 3 .88m

运行速度： 0.36m /min

单程运行时间： 10.8min

电源： 380V 、三相、 50HZ

电机功率： 0.55KW

2 、系统基本组成

（ 1 ）外遮阳构架：

大棚顶部安装 1 组外遮阳骨架。边侧立柱选用 70×50 镀锌方管，中间立柱选用 50×50 镀锌方管，联栋间用桁架组合成网架结构。支架部分强度可靠，外形美观。

（ 2 ）控制箱及电机

大棚控制箱可灵活控制遮阳幕的展开、合拢与停止。电机自带工作限位和安全保护开关，实现安全可靠的动作。

（ 3 ）齿条副

选用碧斯凯拉幕专用 A 型齿条副，质量可靠、运行平稳。

（ 4 ）传动部分

传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。

① 减速电机：

选用 WTN40/80 型减速电机 , 输出扭矩 300NM ，工作稳定可靠。

② 传动轴

采用 1 寸国标（ φ33.5×3.25 ）热镀锌无缝钢管，中部通过链型联轴器与电机相连，其余部分与齿条副 / 齿条座（均布）相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。

③ 推拉杆

采用 φ32×2 的热镀锌钢管，每根齿条连接 1 列，方向与屋脊的方向一致。纵向与大棚长度基本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕布开闭，使幕布在运行中平展美观。

（ 5 ）幕线与幕布

① 此遮阳幕系统为托 / 压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，一般托 / 压幕线上下间距 50mm 。

② 遮阳幕布采用上海斯文森公司生产的绿格系列产品，遮阳率 85 ％ , 节能率 25% ，幅宽 4.2m 。质保期三年。 ③ 幕线选用透明聚酯幕线，变形小。幕线间距，上层压幕线 1m ，下层托幕线 0.5m 。

( 二 ) 湿帘降温系统

采用湿帘冷风机，外形尺寸（长 X 宽 X 高）： 1380X1380X 400mm ，配套动力 1.1kw;60/90 湿帘 5m2 、不锈钢高效风机、自动控制系统、温度控制系统、分水系统、回水系统；湿帘厚度： 150mm ，湿帘高度： 1000mm ；湿帘宽度： 6000mm ；换热效率 >=70% ；噪声 <=85db(A) ；整机重量： 93kg

第一部分    概  述

一、设计要求

整个温室系统设计先进、安全可靠、运行平稳、技术先进、经济合理、满足烤烟育苗和烟叶分级需求。各部分设计和制造应符合国家有关规范和标准。

二、工程内容

铜仁地区松桃县普觉镇烟叶工场连栋温室768m²，铜仁地区思南县瓮溪镇烟叶工场连栋温室1024m²

第二部分  PC板温室设计要求

一、总体要求

铜仁地区松桃县普觉镇烟叶工场连栋温室为四道水槽的顶部尖弧形结构。

铜仁地区思南县瓮溪镇烟叶工场连栋温室为五道水槽的顶部尖弧形结构。

①、温室主要材料：钢结构主体采用热镀锌钢管及钢板制作安装，均采用螺栓连接固定且不破坏原有的镀锌层结构；所有材料部件均符合国家有关质量标准。

②、覆盖材料:四周围护采用阳光中空双层PC板覆盖（注明材料供应厂家、商品名及价格），厚度8㎜。顶部采用0.15㎜厚长寿无滴膜（注明材料供应厂家、商品名及价格）。

③、自然通风系统：温室水槽处均设置电动卷帘式开窗系统，安装湿帘的山墙上设置电动侧开窗（外翻窗），温室两侧面设置铝合金推拉窗，温室所有通风窗口安装30目防虫网。

④、内保温遮阳系统：齿轮齿条传动，65%遮阳率内保温型铝箔遮阳幕，夏季降温，冬季保温。

⑤、外遮阳系统：外遮阳钢骨架采用不易生锈的热镀锌钢管制作，齿轮齿条传动，80%遮阳率专用外遮阳幕（注明材料供应厂家、商品名及价格）。

⑥、风机—湿帘降温系统：选用国产知名湿帘、水泵系统以及大流量轴流风机。湿帘装在温室一端山墙上、风机装在另一端山墙上。

⑦、加温系统：采用国产知名的燃煤热风机（注明供应厂家、商品名及价格）

⑧、控制系统：配电控制柜对温室所有电器元件进行控制。

⑨、基础及排水：柱基采用钢筋混凝土独立基础桩。室外四周有散水和排水沟（包含在该工程内），保证雨水能排到温室以外的主排水沟。

二、主要技术参数

⑴、性能指标：

风载：0.4KN/ m²           

雪载：0.2KN/ m²

最大排雨量:140mm/h

电参数:220V/380V,50HZ,PH1/PH3

⑵、规格尺寸

A、跨度为8.0m，肩高为3.0m，尖弧顶高为5m，拱间距0.8 m，开间为4.0m。

B、松桃县普觉镇烟叶工场连栋温室三连跨结构：8个柱开间,栋宽为24m(8m×3),栋长为32m(4m×8)。思南县瓮溪镇烟叶工场连栋温室四连跨结构：8个柱开间,栋宽为32m(8m×4),栋长为32m(4m×8)。

⑶、温室基础

A、温室独立砼基础

温室基础采用400×400×850㎜的现浇钢筋混疑土结构，强度为Ｃ20。

B、排水沟

四周排水沟与温室散水相邻，将路面的水及温室天沟水槽内的水汇集在一起，排到主排水沟内。

C、温室散水

温室四周设置500mm宽散水坡，防止雨水等侵入温室。

    D、温室矮墙

温室两山墙距立柱平面500㎜高砌24墙砖，内外贴瓷砖。温室两侧面距立柱平面200㎜高砌24墙砖，内外贴瓷砖。

⑷、温室主体钢结构

钢结构主体采用热镀锌钢管制作安装，主要部分均采用螺栓连接固定，原则上不破坏温室原有的镀锌层结构，使用寿命保证在20年以上。

A、主立柱：60×40×2.5㎜热镀锌矩形钢管

B、拱杆、拉杆、腹杆：φ25×1.5㎜热镀锌钢管；

C、横梁：φ40×2.2㎜热镀锌钢管；

D、侧山墙辅立柱60×40×2.5㎜热镀锌矩型钢管；侧面围梁：60×40×1.5㎜热镀锌矩型钢；端山墙立柱60×40×2.5㎜热镀锌矩型钢；端山墙围梁：40×40×1.5㎜热镀锌C型钢。

E、水槽：δ1.9×500×4000㎜热镀锌钢板制作。

⑸、覆盖材料:四周围护采用质量好的阳光中空双层PC板覆盖（注明材料供应厂家、商品名及价格），厚度8㎜，十年保证。顶部采用0.15㎜厚长寿无滴膜（注明材料供应厂家、商品名及价格），三年保证。PC板用铝合金型材固定，橡胶条密封。长寿无滴膜用热镀锌卡槽和“必力特”卡簧固定。

⑹、推拉门窗

A、思南瓮溪大棚除安装湿帘一端外的三面正中均设置一道2000mm×2000mm推拉门组合；松桃普觉大棚四面正中均设置一道2000mm×2000mm推拉门组合，采用双向铝合金梭槽推拉式组合，推拉门窗采用厚度8㎜阳光中空双层PC板覆盖，大门边框宽20cm，四周严格进行密封处理。

B、温室两侧面各设置2—3层若干扇规格相同的推拉窗组合，下层推拉窗下边距立柱基础平面约0.2米高，窗框边严格进行密封处理。

C、上层推拉窗上边距水槽底0.6米左右。

D、门窗框架的外表面必须平齐，误差不超过5mm。

E、保证梭门可灵活滑动，窗锁牢固、灵活。

F、门窗开启部分布置30目防虫网。

⑺、电动卷帘式顶窗

A、温室每跨沿水槽高300mm处向顶部设置电动卷帘式通长开窗系统,窗扇宽度为1.8m。

B、开窗处均设置30目防虫网。

⑻、电动侧开窗（外翻窗）

A、 在温室安装湿帘的一端山墙上设置电动侧开窗，采用通长式开窗系统，窗扇用铝合金制作。

B、侧开窗角度达45度角。减速电机输出轴、驱动轴、齿轮的中心线应在同一个水平直线上，保证减速电机传动平衡可靠，开关自如，经久耐用。

C、在开窗处均设置30目防虫网。

⑼、电动内遮阳系统

A、采用内保温型铝箔遮阳幕布（注明材料供应厂家、商品名及价格）,遮阳率为65%，质量保证四年以上。

B、配置行程限位开关，进行无人值守操作。

C、确保开关系统坚久耐用，操作简便

⑽、电动外遮阳系统

A、外遮阳系统钢结构：

立  柱：φ60×2.5mm热镀锌钢管，主立柱底板为δ=5mm热轧钢板。

横  梁：φ42×2.2mm热镀锌钢管。

剪刀撑：φ42×2.2mm热镀锌钢管。

斜  撑：φ42×2.2mm热镀锌钢管。

复合梁：φ42×2.2mm热镀锌钢管。

B、采用专用外黑色遮阳幕（注明材料供应厂家、商品名及价格）,遮阳率为80%，质量保证四年以上。

C、配置行程限位开关，进行无人值守操作。

D、确保开关系统坚久耐用，操作灵活、简便。

⑾、风机—湿帘降温系统  

性能要求：能满足棚内分级人员所需的温度（26～28℃）和湿度。

A、端山墙一侧设置轴流风机若干台（注明风机厂商、名称、台数及每台排风量）,另一侧（普觉大棚设有中门）设置与栋宽同等长度的湿帘（普觉湿帘可向侧面延伸）。

B、该系统每一台轴流风机可以单独进行操作控制。

D、确保水泵供水量，在进水首部系统设置一套过滤系统。

⑿、加温系统

A、采用燃煤热风机（注明厂商、名称、台数及热功率），放置于紧邻温室外一热风机专用PC板房间内。

B、输送热空气采用塑料薄膜筒,输送管道上开设均匀送风风孔,室内气温比较均匀,输送管道布置简便、美观、适用。

C、燃煤热风机在有煤的情况下,可以实现自动控温操作,实现无人值守作业。

⑾、控制系统     

本系统主要对电动开窗系统、电动内遮阳系统、电动外遮阳系统、风机—湿帘降温系统、加温系统等进行电动控制，应具有热过载和断路双重保护，所有控制回路和指令电路均采用交流380V，并具有标准的接地体装置及防雷设施。工作范围及性能：温度范围：-5℃～40℃；电压范围：380V±10%，50Hz±2%；安装方式：柜式。