快餐真空预冷机  盒饭真空快速预冷机 快餐真空急速预冷机  上海尚代真空预冷技术：400-007-0118  or  18964646416

     真空预冷机是高温熟食品保鲜、包装前端冷却设备，是目前欧美等发达国家解决高温熟食品保鲜包装不可或缺的食品机械设备。限于篇幅，本文就真空冷却机定义、真空冷却机选型两大关键内容阐述如下：
 

盒饭、快餐保鲜工艺改进 蔬菜炒成蔬菜，如果放置在桶装器皿中，短时间即被闷黄。需要用托盘将其敞开摊平在不锈钢托盘中且厚度不易太厚，并将该托盘放置进多层餐车中，将该餐车推入具有双开门的快餐真空预冷机，经一段时间真空预冷达到目标低温后，在预冷机机真空箱体的另一端推出即可进入下一工序：气调保鲜包装。

食品真空预冷机核心作用  在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。

Recently News——据我国气象部门权威透露：2013年，由于大气环流的变化给我国乃至全球的气候带来较大的影响，导致寒冷、多雨天气频出，其中雨季有提早来临的征兆。因此，今年真空预冷机在果蔬市场需求有大幅上升的趋势。

 

真空预冷机定义  真空预冷机（SUN-ZKS200）也即真空冷却机，是同一产品不同的命名。它主要由真空箱体、真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304优质不朽钢)外壳等组成。是食品企业果蔬保鲜，熟食品、盒饭、海鲜等快速均匀降温冷藏的重要、必备的设备。
 
真空预冷机选型
真空预冷机选型主要参考如下：
1、真空箱体容积是其选型的关键依据——箱体容积食品灌装密度，是真空预冷机一次能冷却食品的质量。因此，不同食品的灌装密度不同，相同体积的真空箱体所能冷却的食品质量也不同；
2、真空预冷机要根据被冷却食品的种类，其初始温度相差迥异——熟食品冷却温度一般为80℃以上，而果蔬田间热一般在45℃以内，这样他们他们被预冷时的温差就相差很多，一般厂家在型号编码上会有所区分（如上海尚代SUN-ZKL200代表果蔬型真空预冷机，SUN-ZKS200代表熟食品型真空预冷机）；
3、真空预冷机连体与分体    真空预冷机由真空箱体、主机、食物冷凝器（可选）组成，主机由真空抽气系统、冷却系统、控制系统、钣金(304优质不朽钢)外壳等组成。当真空箱体大于2m3，其主机与真空箱体若连体体积庞大，一般采用分体结构；当真空箱体≤2m3，一般做成连体，若现场安装条件限制，也可做成分体结构。（百度一下“尚代真空预冷机”，您就知道联*系方式！）

真空预冷机   真空快速预冷机  上海尚代专业阐述如下：

真空预冷机应用

·蔬果类：叶菜、茎菜、花菜、菌菇菜、桃李、猕猴桃等；
·主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等;
·家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；
·肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；
·鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；
·油炸类：油炸食品、炸丸子等；
·烘焙类：月饼、蛋糕、面包等；
·馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等。

真空预冷机与其他冷却方式比较

大多数工业化生产的熟食品都需要经过“冷却”这一工艺环节。而目前熟食品的冷却方式大致分为：1、摊凉式自然冷却；2、强制风冷却；3、密封袋装后水冷；4、流态速冷(冻)。上述前两种冷却方式存在冷却时间长。冷却后，食品表面温度与其芯部温差较大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。后两种方式冷却速度虽然相对较快，但存在食品表面温度与中心芯体温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且实验室，还存在化霜等问题。因此，终究未被广大食品生产企业所采用。
 
真空预冷机解决熟食品易滋生腐败细菌温度带问题
在食品生产过程中，熟食品在30℃-60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，她可以有效解决上述问题。
 
真空预冷机实现原理
真空预冷机原理在一个标准大气压下，水的沸点是100℃，蒸发热是2256.69KJ/Kg；而当压力降低到613Pa时，水的沸点是0℃，蒸发热为2499.52KJ/Kg，随着压力的降低，水的沸点温度也降低，蒸发单位质量水所消耗的热量反而有所增加。真空冷却技术的原理是将被冷却的蔬果、熟食品等产牛皮放置在真空冷却室内，通过真空泵抽取空气以营造成一个低压环境，使产品内部的水分得以蒸发；由于蒸发过程伴随着吸热，导致被蒸发物本身的温度降低。该过程分为两个阶段：首先是真空室内的压力降低到产品初始温度对应的额宝盒压力，在饱和压力下闪点出现，此阶段蒸发速度较慢，冷却效果不明显，随后压力继续降低，蒸发开始进行；其次，随着蒸发过程的进行，被蒸发物体的温度开始降低，直至预先设定的温度。
 
真空预冷机特点：
1)快速真空预冷机-冷却速度快
食品从100℃冷却到常温也仅需10~15分钟，冷却到0°C以下需25~28分钟左右，可见具有极高的生产效率。
2)快速真空预冷机-冷却温度均匀
由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀。
3)快速真空预冷机-避免环境对食品的二次污染
真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4)快速真空预冷机-提高熟食制品质量
由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5)快速真空预冷机-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。
6)快速真空预冷机-能耗省，运行费用低
由于真空预冷机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。以SUN-ZKL100型为例，机组功率为7.35Kw，选择快速冷却方式，每批冷却装置量为100Kg,每小时可至少冷却6次，即每小时可冷却600Kg，仅用掉7.35Kw电费。
·快速真空预冷机-方便使用
真空预冷机设备占地面积小其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生。
 
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