厂家直销菌种袋杀菌锅，高温高压杀菌锅价格，卧式杀菌锅
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 主要特点与用途

1）             灭菌时间短，且灭菌彻底；采用真空脉动灭菌，避免灭菌死角；

2）             冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多次菌包灭菌；

3）             完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；

4）             冷却温度均匀，菌包锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；

5）             提高菌包质量，避免菌包在65℃～30℃时产生的生物发酵(菌包内杂菌芽孢萌发生长)；

6）             真空冷却的工作过程其实也是一个菌包料低压膨化的过程，菌包料经真空膨化后，为后期菌包接种后的菌丝体及菌类子实体的生长时，能更好地汲取菌包料的养份提供了条件，也就是说，能提高菌菇（子实体）的产量，并缩短了采菇（菇生长）周期。（大约三天左右）；

7）             菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，就避免了劳工操作所产生的交叉污染。同时，也避免了传统风冷却方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；

8）             采用真空冷却，可大大地节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，传统冷却的庞大风冷冷却间和净化间就不再需要了；

9）             设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场。

四、工作原理

高温灭菌：(选择灭菌)

由真空泵组将灭菌（冷却）锅抽取真空，灭菌（冷却）锅内的空气压力的不断降低，达到设定时间值，(真空度在0.08～0.09mpa之间时)真空泵组停止，打开锅炉送来蒸汽的阀门，使得灭菌（冷却）锅内菌包迅速升温，等到灭菌（冷却）锅内温度上升到50℃左右后，关闭进蒸汽的阀门，并再次由真空泵组将灭菌（冷却）锅抽真空，当真空度在0.08～0.09mpa之间,再次关闭真空泵组，并打开锅炉送来蒸汽的阀门，使得灭菌（冷却）锅内迅速升温到125℃左右后,进行保温保压。当灭菌（冷却）锅内菌包的中心温度保持≥120℃达到设定时间值后（一般取30~60min）,灭菌系统开始报警，以示菌包灭菌工作结束。此时打开排气阀门，降低灭菌（冷却）锅内气压，直到灭菌（冷却）锅内气压为零或

菌包包芯温度达100℃～103℃时，可进入下一步工作——冷却。

真空冷却：(选择冷却)

当菌包灭菌工作结束，启动真空泵组，灭菌（冷却）锅内真空菌包温度迅速下降，当菌包中心温度达到设定温度值时（一般取30～35℃为宜）,冷却系统开始报警，以示菌包冷却工作结束，打开复压阀门，让经过过滤的洁净空气进入到灭菌（冷却）锅内，使灭菌（冷却）锅内气压恢复到零压状态，即可

打开灭菌（冷却）锅在无菌区域端的门禁，分别取出菌包，即可投入下一步工作——食用菌接