说起双孢菇，大伙一定不陌生，就是那种菜场随处可见的、小小的白蘑菇，颇受“马大嫂”们欢迎。它也是世界上人工栽培最广泛、消量最大的食用菌，仅在上海每天的消费量就达到四五百吨，杭州的日消费也在100多吨。但是传统的双孢菇生产模式是在草棚中进行，受到温度等限制，每年产菇时间只有四五个月。

　　石门镇周墅塘村刚刚建立的智能化双孢菇生产工厂，使双孢菇生产突破了时间和产量的限制，标志着我国首个采用国际先进食用菌栽培模式、应用智能化控制管理技术的双孢蘑菇工厂化生产基地正式建成。

　　从“上市”公司潜入“农海”

　　走进桐乡市联翔食用菌有限公司的蘑菇生产车间，让人惊讶的是，这里嗅不到一丝传统农业的气息，反而更像一个现代化工厂。高标准钢结构恒温菇房、铝合金材质的栽培床架、一条龙基质堆料生产设备……企业负责人许伟翔拿出手机，进入一个专门的系统，20个菇房的状况通过屏幕一目了然，黑色的基质层上已冒出一朵朵小白蘑菇，工人们正在抓紧采摘蘑菇。

　　“这是工厂第一批上市的新鲜双孢菇，3月底才上料生产的，只花了一个月时间就实现了采收，这在过去是不敢想象的。”许伟翔和另一个合伙人都曾在桐乡一家上市公司跑销售，走南闯北的经历，让两人萌生了闯荡“农海”的想法。

　　20多人干两天的活如今一个小时就完成

　　之前，许伟翔在湖州德清以传统方式种了30多亩双孢菇，除了受季节性限制，销售根本不用愁。“我们做过市场调查，全国每天的双孢菇消耗量很大，但在种植模式上还相对滞后。”许伟翔介绍，双孢菇喜欢冷凉气候和黑暗环境，从菌丝生长到子实体形成、发育，对温湿度、空气、PH环境和营养等都有一定的要求，比如气温超过25℃，菌丝就会烧掉。而传统的双孢菇种植模式，由于设施简陋，防御灾害气候能力较差，生产季节性强，再加上劳动强度大、劳力成本较高、资源利用率较低等弱点，双孢菇产量、质量效益很不稳定。

　　去年，许伟翔和同伴决定要用最先进的设备生产双孢菇。“现在已投入4000多万元，虽然前期投入成本高，但综合后期生产，回报率还是较高的。”许伟翔说，这些设备中，价格最高的当属布局在一个个菇房外的小铁箱——应用智能化管理系统。

　　“这也是整个生产的核心技术，一台小铁箱管两个菇房，每台价值20多万元，相当于一辆普通家用轿车。”许伟翔笑说，别看小小一台设备，全部都是荷兰进口，实现对菇房生产环境的智能实时感知、数据自动收集、环境自动控制，建立人工模拟生态环境和精准栽培管理模式。像菇房内常年温度保持在18℃，湿度在90%以上，如果湿度不够了，系统就会自动启动加湿喷头。从而实现鲜菇优质化和一年四季均衡上市。

　　由于生产过程全部采用自动化，大大减少了人力消耗。以往一个菇房基质上料、覆土需要二三十名工人干上两天，现在用机器干活只需要一个小时就能完成。

　　不仅效益可观还能变废为宝

　　最关键，这里还实现了农业秸杆等废弃物的有效资源化利用。“生产蘑菇的基质有稻草、鸡粪、菜饼等，都是取自于农村。”许伟翔说，一年下来，可以消耗4000吨鸡粪、1万吨稻草，有效改善了农村生态环境，实现发展农业循环经济的目的。

　　现在，桐乡市联翔食用菌有限公司的双孢菇已陆续产出，等以后20个菇房生产全部步入正轨，一天可以产菇10吨，一年还可产6茬，大大提升了生产效益。

　　因其现代化的生产模式，桐乡市联翔食用菌有限公司也成为同行和各大科研院所取经、调研的地方。前不久，公司还和省农科院签订协议，这里将成为研发食用菌新品的孵化基地。