工厂化资讯

    当前位置:首页>工厂化文库

    金麒麟杏鲍菇厂菌包污染剖析与探讨

    发布日期:2014-09-02 来源:  来源:中国食用菌商务网
        金麒麟杏鲍菇厂始建于2008年,是西北地区建立最早的杏鲍菇工厂化生产企业。建厂至今,先后曾用过三任技术人员,但污染率却依然很不稳定,常居高不下。造成污染率偏高的真凶在哪里?成为许多菌坛老将、精英多年困惑的课题。
        2012年9月份,笔者曾应邀来到杨凌金麒麟杏鲍菇厂,并对当时厂里出现的制包污染率高的原因作了一次初步的考察,通过与厂领导对多个环节的主要运行情况以及菌包污染的状况,进行了综合分析,我给他们的解释为:当时原料颗粒不均匀,有些大颗粒的木屑或玉米芯,不能很好地保湿、吸水,导致灭菌不彻底的污染。菌种和菌包培养,都是在前期7、8日之内很少通风,以静养为主,这样就给杂菌的滋生创造了条件,所以这里的菌包生产污染率一直在15%左右徘徊。    
        2013年的6月份由于这里的人事变动,我又应邀来到这里的研究所工作,有机会对杏鲍菇厂的主要生产工艺及流程以及设施的运行情况进行了详细的了解与探讨。现通过综合分析,我认为对造成污染率高的真正原因有了进一步的认识。下边我就从几个方面对控制菌包污染作一详细的阐述。
        一、菌种包中心打洞接种,对保证菌种纯度方面,很难做到万无一失
        我在研究所的工作,主要是负责菌种生产。所以,我对这里延用的制种方式作过多次尝试。我们曾发现在制栽培种时,所采用的原种也是中心打洞制成的菌种,在菌种培养过程中也经过认真的检查。从外观上看,看不出有明显的杂菌迹象;但在接种时,却发现菌种内有杂菌菌落出现。在几次的制种生产中,凡采用中心打洞制的原种接种,栽培种的污染就会很高,尤其是最后一批接的650菌种,大部分是青霉污染;所以这种问题的出现,给我们的工作敲响了警钟,原种绝对不能用打洞制种工艺,生产种最好也不要使用这种工艺。对于制种方法的改进,我已在白灵菇、黑木耳、香菇的制种生产中得到了验证,其污染率均未超过3%,尤其是黑木耳制种500包的木丁种,只污染了2包,感染率在0.4%;白灵菇生产10000袋菌包,只污染了25包,污染率在0.25%。在接种时,为什么要切除菌种供氧处前端的菌体部位?原因是:这些部位由于长时间的菌丝繁育培养中,往往会有一部分杂菌孢子随着新陈代谢的活动,而进入到菌体的最外层,虽然我们未看到有明显的杂菌存在,但事实上这些部位也确确实实有杂菌孢子的存在,并且有些还会繁育成白色的菌丝侵入到菌丝的体内。这种现象已被我们在生产中确认无疑的,但凡是用棉花做成的标准棉塞的原种,由于过滤行程较长,杂菌很难进入到菌种瓶内。但对于无棉盖体制成的塑料袋栽培种来说,它的情况就大不相同,因为它们控制杂菌的效果相当差,所以这种工艺的应用需要我们在生产中慎重对待。
        二、接种后的静养式培养,给杂菌的滋生繁衍创造了条件
        关于对接种后的菌种和菌包培养问题,很多人都认为,菌种在转接后的7-8天内,它们的呼吸量很小,及菌体萌发的群体量很小,所以它们需要的氧气很少。因此多数工厂化生产的技术决策者,普遍采取不通风或很少通风的管理工艺,其结果适得其反。受害最深的是太原市一品鲜杏鲍菇厂,它们的菌种污染率相当高,即制好的菌种到用时,就会出现绿色霉点;河南开封中牟县一家金针菇厂,他们的制袋成袋率在10%左右,就连金麒麟杏鲍菇厂,他们的污染率平均在10%以上,有时有些库房可高达20%以上。要想改变这种局面,我们所采用适当的药物处理培养环境外,加强室内的空气流动性是非常必要的,延长通风时间促使幼小菌体健壮地生长,从而达到抑制杂菌滋生目的。 我把这种管理工艺称作为动养式管理,当然在进行管理时,使空气流动是有原则的,即只能是使空气缓缓地流动,这样的管理工艺,不致于把杂菌直接吹进菌包内,所以工厂化的通风设施应以抽风为主,来促使空气的置换,大功率的风机运行,很容易把杂菌孢子直接压入到袋内,易形成污染率增高。 动养式的管理还有个潜在的功能,那就是由于空气流动的时间延长了,菌种的代谢活动也就加强了,菌种生长的速度也就提高了,所以它们的抵抗杂菌的能力也就提高了许多。
        三、倡导科学的接种方法和实施接种车间和冷却车间的2次喷雾消毒,是降低污染率的重要一环
        以杨凌杏鲍菇厂的接种灭菌环境系统为例,我们就不难看出工厂化生产食用菌设计上的优势和劣势。它的优势在于,尽最大限度地与外界隔离,避免杂菌流入接种车间。但是由于在工作时,我们的工作人员或菌棒,在进入冷却间时,会把外界的杂菌带入到冷却间,但由于这两个车间的消毒设施都比较昂贵,在消毒灭菌方面都不能随心所欲,所以往往会出现一些灭菌效果差的现象,我们从这两个环境的杂菌存活量检测中就看出了问题的所在。 在测查的杂菌中,有时菌落很少,但有时却很多,杂菌有十几个,当然造成的原因是多方面的,但主要的原因是场区内的玉米芯原料中含有大量的杂菌孢子,这些杂菌孢子游离在厂区内的空间,还有厂区内的杂菌包,比如链孢霉坏孢子,它们会再次污染空气环境,形成恶性循环污染,所以给接种间与强冷间的空气净化带来了难度。 根据以上诸多原因,需要对这里接种工作的操作要求以及强冷车间的再次消毒作出如下说明。鉴于客观条件,接种间的空气净化很难做到彻底净化,因此接种时摄取菌种只能用摄子挖取,而不可用手直接拿取,因为接种车在运行过程中,菌包在机车上跳动很大,有时不断用我们的手去整理菌棒,因此很难保证我们的手上净化,所以必须用摄子去挑取,并且挑取后摄子只能插在种子上,种子也只能横向放在机车上,这样会有利于种子上少带杂菌。 另一面,强冷间由于杂菌存量较多,我们应该用消毒液在工作期间进行二次以上的喷雾消毒,这样会辅助控制杂菌的存活量更低些。