本网讯 （记者 于玲）据悉，目前，在上海市场上露面的金针菇、杏鲍菇、蟹味菇、白玉菇多是人工培养。而食用菌工厂化相应生产标准方案制定以后，食用菌工厂化生产质量再次得到提高。
    工厂化生产食用菌的主要原料是木屑、玉米芯、米糠、棉籽壳等。农林业下脚料是怎么变成生产食用菌的原材料的呢？秘密就在生产车间里。上海市蔬菜食用菌行业 协会副秘书长孙占刚告诉记者，人工培养金针菇的第一步是培养料的混合，按配方称重各种原材料，将所有原材料混合，边搅拌边加水，接着将所混合的培养料装 瓶。装瓶后，就是比较关键的一步：高温灭菌，杀灭有害细菌，确保没有污染物。
    然后就进入仿生态栽培过程，要保证接种时净化空气正压状态，确保没有污染，将接种完的培养瓶移入培养室。对已发满成熟的栽培种，工作人员还会进行搔菌，去 掉老菌块及老菌皮。最后才能上架培养，控制适当的温度以及湿度和光线，在培养室进行出菇。从接种到采收大约50天左右。
    相比传统生产方式，食用菌工厂化生产模式优势明显，既节约了土地资源，又很好地解决了传统农业对劳动力的过度依赖。而且，专家表示，人工培养出的食用菌不会添加农药、添加剂，食用起来有着相同的营养作用也非常安全。
    随着食用菌工厂化生产的迅速发展，食用菌品种规模也在不断扩大，从过去的五大品种（双孢蘑菇、香菇、草菇、金针菇、平菇）增加到目前的十多个品种（真姬 菇、蟹味菇、白玉菇、杏鲍菇、秀珍菇、茶树菇、长根菇等）。粗放的、简陋的、低效的生产方式正在逐渐萎缩，食用菌以设施化、工厂化生产的比例逐年在增加。 另外秀珍菇、双孢蘑菇等设施化规模已在大幅度增加，双孢蘑菇工厂化生产正在抓紧引进投产。