配料

　　培养料是食用菌生长的营养物质基础，培养料配方直接影响食用菌产量、质量，影响栽培效益，甚至栽培成败。培养料配制的基本原则是：首先根据所栽培菇种的生物学特性选择栽培原料、配制C/N适宜的配方，其次根据栽培学和经济利用率确定适宜用量。

　　拌料

　　拌料的目的是使配方各组份混合均匀一致，并调节合适的含水量。拌料的关键点主要有两个：一是搅拌促使原材料混合物和湿度的均一性，无死角，无干料块;二是确保在搅拌的过程中不致使原料酸败。因此，拌料时应注意做好以下几方面：

　　1、针对不同原材料采取不同的调湿方法，木屑可以通过室外日晒雨淋，以促使其提高自身含水量;棉籽壳可在搅拌前浸入水池中，使其充分吸水，从而减少搅拌的时间;

　　2、由于玉米芯含有丰富的糖质，搅拌时间长、不马上装料灭菌，容易引起酸败。应采用浸水短期预湿的方法使其增加含水量，减少搅拌时间;

　　3、营养辅料如麸皮、米糠、玉米粉等极易酸败的物质，应先倒入主料搅拌调湿，在装料前半小时将营养辅料倒入搅拌，1.5小时内完成装瓶(袋)，立即灭菌。

　　4、高温季节，在搅拌机上方安装风扇，及时排除搅拌过程中产生的热量，以避免和减轻发热、酸败。

　　装袋

　　装袋是指将培养料均匀地装入栽培用的袋中，然后在中央打直径1.5～2.0cm的通气、接种孔。装料要求：

　　1、每锅料在装袋时，培养料的含水量必须均匀一致，准确撑握根据不同菇种和栽培原料确定含水量值，一般63~65%;

　　2、上紧下松，使培养料通气良好，发菌速度快;

　　3、袋与袋之间装料松紧一致，使每袋的装料量一致，每袋重量误差在±20g之内;袋肩、袋壁无空隙，培养基质之间的空隙度一致，确保菌丝发菌的均一性，从而保证出菇的均一性。

　　消毒灭菌

　　消毒灭菌是木腐菌工厂化生产中的重要环节，消毒的目的是利用高温、高压将培养料中的微生物(含孢子)全部杀死，达到无菌状态。工厂化生产中消毒灭菌不彻底，是成品率低、甚至失败的主要原因之一。消毒灭菌应注意以下几点：

　　1、灭菌锅内的数量和密度按规定放置，如果放置数量过大、密度过高，蒸汽穿透力受到影响，灭菌时间要相对延长。

　　2、在消毒灭菌前期，尤其是高温季节，应用大蒸汽或猛火升温，尽快使料温达到100℃，如果长时间消毒锅内温度达不到100℃，培养料仍然在酸败，消毒后培养料会变黑，pH下降，影响发菌和出菇。

　　3、高压灭菌在保温灭菌前必须放尽冷气，使消毒锅内温度均匀一致，不留死角，培养料在121℃保温1.5～3小时。

　　4、如果培养料的配方变化，基质之间的空隙可能会变小或变大，消毒程序也要作相应的修改，否则可能会导致污染或能源的浪费;

　　5、采用全自动灭菌锅在灭菌结束后都有脱气过程，使锅内外压力平衡，便于锅门打开。应安装空气过滤装置使外界空气通过过滤装置回流到灭菌锅内，以免影响灭菌的效果。

　　冷却

　　由于在冷却的过程中存在冷热空气的交换，这样栽培袋就可能在冷却室中造成冷空气回流带来的污染。因此冷却室要求严格：

　　1、冷却室必须进行清洁消毒，最好安装空气净化机，至少保持10000级的净化度;

　　2、冷却室中的制冷机应设置为内循环，要求功率大，降温快，在最短的时间内将栽培瓶降至合适的温度(杏鲍菇18-25℃)，可减少空气的交换率，降低污染的风险。