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    银耳工厂化生产

    发布日期:2012-05-23 来源:  来源:中国食用菌商务网

        在福建古田市委的支持和食用菌办的引导下,有识之士将从一家一户种植模式上升到规模化,企业生产行为,涌现了不少食用菌标准化生产企业,古田绿源食品企业,就是一典型代表。

        清净厂区外景,全部依靠自己的资金建设,绿源人知道环境卫生是企业的生命线,但这一浅显的道理往往不被某些企业重视。
     
        就在室内开放式接种,接种后就地培养,初期将温度调高到26-28°两三天,羽毛状菌丝迅速蔓延,封口,那后再搬到出耳室,边降温培养。从照片上看到菌丝蔓延的状态就可以大致估计在接种室内放置的天数,接种房有好几间轮流使用。

        为了提高空间使用效率,一般搭建12层菌棒靠架,所以需要使用楼梯,为了使培养室内所有菌棒温度均匀,和操作方便,只设置左右两层架,设有小风扇,采用雾化加湿系统。

        绿源人具有食品安全意识,采用物理防治的手段,未雨绸缪。物理防治将是今后食用菌生产的方向。

        银耳采收时,工人长在将蒂头挖掉,为了绿源品牌,绿源人宁可挖掉蒂头,减少分量。

        漂洗后,排放在竹片上,采用快速烘干办法进行干制。从接种到产品烘干只有四十来天。

        食用菌生产正在快速进行提升,品质决定效益,品质将成为生产的第一要素。