文/颜丙强
    近几年来，我国食用菌产业发展迅速，在政府大力支持与推动下，各地的食用菌规模化生产基地不断得到壮大。目前，我国的食用菌生产正处于从传统的小农生产模式向现代大型工厂化生产模式转型的过程中，食用菌大型工厂已经由过去的星星之火变成现在的燎原之势。但在迅速发展的食用菌工厂化生产中，暴露出了许多问题，有些问题已经严重阻碍了产业的健康发展，需要我们认真的讨论和对待。
    必须要向准备投身于食用菌工厂化的老板提个醒，您了解这个产业吗？这里指的“了解”，不是说需要把所有问题都搞清楚了再开始投资建设，而是最起码要知道，现在要投资的这个项目是一个什么类型的产业，需要做哪些准备，投资风险在哪里，如何掌控风险而不至于亏了本。我们首先需要明确一个概念，现代食用菌工厂化生产是一个技术体系特别复杂，技术含量要求很高，管理风险很高的产业。
    有很多企业家在投资之前把这个产业看简单了。企业家在投资建厂前到一些食用菌产地考察一下，然后买本书自己再做些“深入研究”，就以为掌握了精髓，回家就开始自己付诸实施，建设出来的方案基本还需要推倒重来，很多这样的企业投产后就需要停产改造，或者转产，甚至宣布破产。他们不明白，自己看了国内这么多的参考书，然后按着书本上的知识设计的厂房，为什么运营起来就是不合理呢？其实，企业家们必须要认识到，种蘑菇这个游戏“小有小的玩法”，“大有大的玩法”，你千万不能认为把“小农模式”简单放大就认为可以了，其实这是两套体系。人家农民伯伯投资2万元可以赚钱，您投资2000万元如果还是按着农民伯伯的体系来玩，你就要亏损。还有就是，目前市场上没有一本教材是科学论述现代食用菌工厂化体系的，当然这也是我们现代食用菌工厂化产业体系比较年轻的缘故。还有的企业家与以上情况恰恰相反，在投资之间已经对所要投资的产业有了足够的重视，态度谨慎小心，并且到处打听与访问，还求贤若渴。他们要么到国内一些大的食用菌工厂去参观考察，要么成功的“混入”到这些工厂偷学经验，但这只能是涉及到一些皮毛，没办法只好找到了从事食用菌工厂化产品配套的企业。这些配套企业为了推销自己的产品，往往赠送一套免费大餐“食用菌工厂化工艺设计方案”。不可否认，有些方案还不错，值得肯定，但大多数方案是企业为了自己的商业目的误导投资者，更有甚者还提供“投机与套钱”技术服务，实属大过。
    目前，我国的食用菌工厂化体系缺少统一的标准，现代工厂设计规划与生产技术整体水平较低，能够全面掌握食用菌工厂整套体系的尖端人才紧缺。同时，行业人士思想保守，厂家之间壁垒重重，技术专家互相提防，缺乏必要的交流更是阻碍我们这个产业健康发展的重要原因。现代食用菌工厂化生产的整个生产步骤环环相扣，步步相连，每步骤都会影响到下一个环节的处理，整个体系是一个有机的系统，需要用整体论与系统论的思想来处理。从拌料装瓶开始，到最后的包装储存，最好是设计成一整套系统，不要把个个环节单独分离开对待。这就要求我们的食用菌厂房彼此之间要根据不同的技术环节，既有独立的处理方式，又要与前后的技术环节紧密联系。在这里特别要提醒大家的是，目前我国的很多工厂就严重缺乏这个特性，人为的把个个环节单独对待，从而为以后的系统生产与管理带来很多麻烦。现代食用菌工厂整个系统建设完善，涉及到的大小问题不少于几百个，每个问题都很重要，所以一定要从思想上谨慎的对待每一个问题，因为每个环节处理的好与坏，都会影响到工厂的运营成本与利润比例。
    食用菌生产不是搞机械加工，生产的个个环节不是一成不变的，要根据不同地区的不同季节、不同气候、不同原料配方、不同厂房结构、不同环境设备等误差因素，时时调节食用菌生产的管理参数。不是说在一个工厂里面摸索出的一整套技术参数，在一个新工厂实验后就会立竿见影，总还有一段调整与再摸索的过程。所以工厂化食用菌生产对技术人员的要求很高，他们必须可以果断的判断出不同环节中食用菌生长情况，并且根据这些情况来调整技术参数。
    笔者根据这些年在国内从事现代食用菌工厂建设与管理积累的一些经验，提出了现代食用菌工厂建设规划设计与管理的一整套理论体系，这套体系可以归纳为15个系统，每个系统根据不同类型又被分解为几十个子系统，整个体系涉及的问题不少700多个，现在简单向大家介绍一下：
    （一）工厂的整体布局设计系统：这方面主要是从自然条件，工厂整体布局，关键功能区域这3个大方面来考虑；
    （二）生产流程的“从头到尾”数据模拟系统：这里要把今后生产的每个技术环节与数量都要考虑清楚，并且要提前计算出来，达到“一个萝卜一个坑”，优化资源配置，避免不必要的浪费，防止出现流程瓶颈现象；
    （三）钢构厂房设计系统：这里主要考虑的是房间结构大小与稳定性，保温处理，整体流程处理，工程衔接等问题；
    （四）热系统与电系统的设计系统：这里涉及到工厂运营时能源消耗的科学配比，消防与防水处理，线路与管路处理等复杂的问题，需要有专门设计与施工资质的单位给予协助；
    （五）给水与排水系统的设计系统：蘑菇是靠大量的水，滋润出来的尤物，所以给水与排水的设计一定要科学合理，并且工厂的的水质净化或软化处理是现代工厂运营中不可缺少的重要组成部分；
    （六）不同制种方式的选择与不同接种体系设计系统：这里需要考虑的是我们的工厂到底采用固体制种与自动接种的方式，还是采用液体制种与自动接种的方式，甚至采用所谓的还原性菌种等。采用的不同方式，与之对应的厂房、工艺、技术参数等都要调整；
    （七）空气净化体系与相应制冷的设计系统：这里牵扯到冷却室与接种室，甚至菌丝培养阶段的空气处理的问题，这里的很多经验是来自我们的医药行业，最好严格执行GMP标准；
    （八）菌袋（瓶）传输体系不同方式的选择与之设计系统：这个系统仿佛就是我们人身体里面的血管，它运转的好与差，直接会影响到我们整个工厂的效率。很多工厂根据自己的经验摸索出了一些经验，我个人认为只要传送带质量稳定，就是最好的选择；
    （九）菇房的制冷系统设计系统：这个系统牵扯到的理论知识与经验特别多，包括制冷与蘑菇的生长温度要求，菇房内部空气的对流要求，蘑菇生长时发热量的计算等多方面的知识。这个系统里面还要考虑到很多国产压缩机与进口压缩机品牌识别问题、市场二手压缩机混乱冒充问题、中央空调系统与分体空调系统问题，以及目前的农机补贴问题。企业家在决定方案之前，要多听取不同意见，有自己独立辨别的能力，谨防上当受骗；
    （十）菇房的加湿系统设计系统：这里要考虑超声波加湿与高压微雾加湿等设备的性能与配备型号及科学安装等问题；
    （十一）菇房通排风系统设计系统：这里设计到不同类型风机，不同类型风管的配置及风量、风压等数据的科学计算问题；
    （十二）金针菇菇房抑制系统的设计与蟹味菇光照系统的设计系统：这里的学问不仅仅是系统设备类型与品牌的选择，还牵扯到运营成本的分析。例如，金针菇抑制机就存在“分体式”与“一体式”两种类型，并且最新设计的抑制机结构又需要改造菇架来配合；蟹味菇光照系统又分为日光三防灯与LED灯链2大类，不同的选择涉及到投资与运营成本的大行径庭；
    （十三）人工环境综合控制系统（PLC）的设计系统：食用菌工厂的制冷系统、通风系统、加湿系统、光照系统、抑制系统等都需要实现PLC的控制；
    （十四）现代食用菌工厂运营与管理的电子平台系统：现代工厂的管理不能再采用传统的记录方式来考核，需要用数字化、电子化的技术手段实现时时监控，并且根据不同的统计分析结果，给出科学的判断；
    （十五）食用菌栽培技术体系：虽然很多教科书里面把食用菌栽培技术讲述的最多，但是在现代食用菌工厂中，这些技术参数的实现完全要依靠以上14个体系来支撑，没有以上14个体系的科学配套，再合理的技术栽培体系也只是水中捞月，纸上谈兵。
    现代食用菌工厂化生产是一个有机的大系统，每个技术体系彼此之间相互依靠又相互影响，一定要用系统论与整体论的思想来建设与管理现代化食用菌工厂。