1  木生食用菌装袋生产线的现状及发展趋势

1.1设备趋于大型化

培养料的混合搅拌设备趋于大型化原因：(1)使每天生产的栽培袋含水率误差小，发菌时间一致。(2)代用料的推广使用，代用料比重小、体积大的原因。

1.2 采装料量准确

用液压翻斗装料（原、辅料）、气动在线调节出料量（培养料），使装料量准确，可在装袋过程中在线调节出料量，可以省人、省时。同时也生产了双螺旋上方供料设备，该设备可同时对5台装袋机或装瓶机供料。

1.3 缩短走菌时间

装袋同时，预埋接种锥体预埋件，在接种时拔出后再接种，这样可保持锥孔完整，由于锥孔距袋底部1厘米，可使走菌时间缩短7-10天。

1.4 堆制发酵

木生食用菌培养料的原料为颗粒料（代料），在使用时提前堆制发酵有利于杀灭潜伏在料中的杂菌和害虫，并使水份渗入颗粒料内部，以利于蒸汽灭菌彻底。此工艺在食用菌生产污染严重的老区和有使用废筒料习惯的地区，增加此工艺对提高接种成功率有明显效果。目前联合体已开发出SFDJ-10型小型自走式颗粒料翻堆机（发明专利、实用新型专利），供应市场，翻堆能力：10吨/小时，由于价格低廉、实用，需求者甚多。

2  装瓶生产线的现状和发展趋势。

2.1 栽培瓶容量趋大化

原栽培瓶容量：850CC-1000CC，瓶口直径：ф58mm-75mm，瓶身外径：ф96mm-ф101mm。现栽培瓶容量：1000CC-1400CC，瓶口直径：ф75mm-85mm，瓶身外径：ф101mm-ф108mm。由于瓶径增大后培养料增加65%，而产量由180g/瓶增加到300g/瓶，按每瓶增加50g计，一个日产2吨金针菇厂，每年可增产150吨。每吨按1万元计，则每年可增加利润150万元。

2.2 装瓶机由单机型向装瓶联合机型发展

采用气动、光电技术和机电一体化技术，使装瓶机由单机型向装瓶联合机型发展。由于采用了微型程序控制器，使装瓶工序间自动化程度得到了提高（由4000瓶/时→6000瓶/时），由于采用了触摸屏显示装瓶工序状态，可做到远程指导故障排除。

目前我国已能生产程序控制的成套金针菇生产瓶栽设备，如挖瓶联合机、搔菌联合机、固体菌种接种机和挖瓶联合机（机械式和高压水力式），为木生食用菌生产的自动化、集约化、产业化提供有力的技术装备支撑）。

3  接种生产线

用空气过滤法去除空气中有机粒子（杂菌及其孢子）和无机粒子是目前世界上各行业广泛使用的方法，尤其是周年工厂化生产食用菌企业的必备设备。目前，我们联合体生产的接种生产线适用于短塑栽培袋的接种，在层流罩接种区域间层流空气洁净度可达美国联邦标准209E 100级，接种室空间洁净度可达10万级。接种时，二人对接12人每小时可接（2000-2500）袋如用液体菌种，接种能力可达（3000-3500）袋；当前4头栽培瓶接种机接种能力为6000瓶/时，如用液体菌种接种可16瓶同时接种，接种能力会更高。

当前液体接种在日本、韩国已普遍使用，但在我国当缺乏规模化生产成功经验与技术。我国液体接种设备存在的问题：①液体接种设备在现有基础上优化设计和产品标准(包括空气过滤器)的制定。②液体接种室和接种区间空气洁净度的制定。③接种操作的规范化。

4  食用菌工厂化生产需注意的几个问题

4.1 栽培房每一个栽培瓶、袋的生长环境一致

栽培房中的温、湿、光、气，任何一因素的变化会影响其他因素的变化，因此控制方式应由单因素控制转变为多因素智能控制。栽培房中空气的流动对于层架式立体栽培来说，应以栽培房整个墙面送风，和整个墙面受风以使栽培房内气流呈现水平流动，才能避免空气流动的死角产生，为了检测栽培房各点的空气流速差异，要使用热球式风速仪（可测＜1m/秒风速）进行测速。

4.2 利用栽培房新、旧空气进、排气过程进行热交换的节能设备
在栽培房中可安装吊顶式新风换气机，其热交换率在70%，约减少空调能耗20%左右。如按年平均节能20%计，以日产2吨金针菇企业为例，每年电费占生产成本的15%，约48万元，平均每间栽培房每年可节约电费3300元，相当每间栽培房配备的热交换器价格，也就是安装节能设备后1年即可收回设备的投资。以后每年全厂可节约电费12万元左右。在栽培房空调制冷方面，采用数码变流量制冷技术，其节能效果和传统空调设备相比可节能26%-43%。

4.4 栽培房环境参数

 温、湿、光、气（CO2）等多参数智能控制方面，开发出智能多参数远距离实时显示、监控、管理软件，可实现多达128间栽培房的实时监控，并能自动存储各栽培房的数据，并以曲线显示，可设定各项控制参数，超过界限值时，自动弹出报警画面；并具有停电保护功能，停电时各参数不丢失。

4.5 误区

 装袋、袋瓶生产线中的混合机在使用中有一个误区，有相当多的厂家在进行培养料混合时，每次混合量约为混合室容积的90%左右，经测试混合40分钟后混合均匀度才大于90%，而每次混合量为混合室容积的50%-60%，只需混合10分钟。混合均匀度即可大于90%，这说明螺带卧式混合机每次混合量不要大于混合室的60%。

4.6 工厂化生产食用菌企业在技术装备选择上应重视的问题

当前进行工厂化生产的企业在设备选择上，不可一味追求自动化程度，应从技术上需要和经济合理的角度出发，采用高新技术装备，常规技术装备和简单技术装备的组合配套，关键设备不能降低要求，工序间连接设备、运输设备，可选用国产设备和人力合理配合，从而获得最优的性价比。例如：上海天厨菇业有限公司经过精打细算和挖掘企业自身的人员和设备的潜力，2003年做到了年产1000吨鲜菇，作业工人每人每年产量20吨（是普通菇农产量的20倍）产值30万元，每亩产量100-150吨和每m2金针菇产量150kg（是传统生产方式的50倍）。实现了土地贡献率高、劳动生产率高、产品附加值高、生物转化率高的“四高”，每年效益增长大于产量增长。也证明了，只要遵循自然规律和经济规律办事，从中国国情出发，食用菌工厂化生产是可以走出一条高产出、高效益、高回报的发展路子，也为我国食用菌生产现代化做出有益的探索。